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1、第7期谭杰等:基于RFID的生产线物料监控系统的设计与应用·119·3基于RFID的生产线物料监控系统的设计与应用111211谭杰,赵昼辰,何伟,葛平,张晓华,王峥(11中国科学院自动化所RFID研究中心,北京100080;21中国科学院软件所,北京100080)摘要:介绍了近年兴起的射频识别(RFID)技术的特点,并给出了一个实际加工生产线RFID的应用案例;说明了生产线物料监控系统的总体软、硬件架构体系;最后介绍了RFID智能操作终端。关键词:RFID;监控系统;智能操作终端中图法分类号:TP
2、39117文献标识码:A文章编号:100123695(2006)0720119202DesignandApplicationofMonitorandControlSystemBasedonRFIDforProductLine111211TANJie,ZHAOZhou2chen,HEWei,GEPing,ZHANGXiao2hua,WANGZheng(1.RFIDResearchCenter,InstituteofAutomation,ChinaAcademyofSciences,Beijing10
3、0080,China;2.InstituteofSoftware,ChineseAcade2myofSciences,Beijing100080,China)Abstract:IntroducedthecharacteristicofRFID,providedRFIDapplicationsampleforproductline;explainedgrossstruc2tureofthesoftwareandhardwarefortheproductlinemonitorandcontrolsys
4、tem.Finally,IntroducedtheIntelligentTerminalofRFID.Keywords:RFID;MonitorandControlSystem;IntelligentTerminal随着工业化大规模生产的发展,生产过程在不断地优化。线。很早以前就已经引入了生产线,在生产线上的每个固定生产岗(2)系统安全。若将产品数据从中央计算机中转存到工位上总是进行着相同的工序。这种方式的生产过程只适用于件上将大大提高系统的安全性。即使出现了软件崩溃或中央功能和外形单一的产品生产
5、。如果要在同一条生产线上同时计算机瘫痪,一个产品与它当前的数据之间的关系也随时能够且自动地生产不同的产品,则必须要能够在每个生产岗位上对建立起来。如果需要,则可以将工件从生产过程中取出,而不产品进行识别并明确地判断出它的状态,以便能够执行正确的会丢失数据。日后如果要将此产品再次投入生产过程中,可以操作工序。因此,最初为工件提供了工艺卡在产品流水上传无障碍地对它进行加工。递,使操作人员可以读到其生产岗位需要的所有信息。现在,(3)数据安全。通过校验和的方法来保证射频标签中存射频识别(RFID)技术提
6、供了另外的选择,它不仅能够被读取,储的数据,从而确保读出数据的准确。错误的数据会被发现并还能够被写入。除了产品标志外,也能将产品的当前状态(如被忽略掉。加工程度、质量数据)、产品的过去和将来(所希望的最终)状(4)灵活性。可以更加灵活地控制产品的生产。例如,对态记录到射频标签中。在每个加工岗位上对射频标签中的产于通用可编程的机器人和生产设备的设置数据,可以在预处理品数据进行修改的选择,可以在各个加工岗位之间建立起一个阶段写入到随各个工件运行的标签载体中,并且在需用处马上数据流,它减轻了控制系统的负
7、担。特别是在生产及加工过程就可以使用这些设置数据。利用这种技术可以生产最小批量变得越来越快的背景下,信息随产品而传递且能够即时使用就为1的产品,而不必通过中央计算机与每个产品进行复杂的通成了加快生产过程的决定性因素。信来交换信息。(5)对环境条件要求不高。射频识别系统完全不怕灰尘、1加工生产线中使用RFID射频识别系统的优点潮湿、油污、冷却剂、粉屑、有害气体、高温以及在生产环境中产生的类似影响。玻璃或塑料标签通常满足IP67保护类型的要(1)质量控制。在现代化的生产线上,产品的质量是由分求,即完全
8、防尘和防水。即使在尘土特别多或者特别脏的环境布在若干处的一些测试岗位来检测的。在生产结束时,产品验条件下,由于扫描器光学镜头很快就污染的原因从而无法使用收之前必须要用该工件所有先前收集到的数据明确地表达其的条形码,射频识别系统却可以胜任。质量。利用产品上的射频标签可以很方便地做到这一点,因为在整个生产过程中所取得的质量数据已经随产品走下了生产2RFID技术在服装加工生产线中的应用收稿日期:2005203212;修返日期:2005206217211服装加工工作流程简介基金项目:国家“
