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时间:2019-08-17
《基于RFID的仓库物料管理系统》由会员上传分享,免费在线阅读,更多相关内容在行业资料-天天文库。
1、某公司仓储管理系统解决方案———————————————————————————————————————仓库物料管理系统实现概要方案1实现目标和依据某公司ERP中现有的仓储管理功能主要是按照仓储管理的指导性准则建立相应的管理制度,包括物料分类、存量控制、成品仓储、滞料和废料管理、采购等模块与验收、仓储、物料收发等作业,通过用量预算、限额供料、先进先出等管理原则及物料领用制度进行规范化管理,力图实现物料规划有条不紊,仓储的物料占用资金少。但是ERP系统的仓储管理集中于物料是否能够满足订单需求的目标,无法统计当前库存的动态信息
2、,也无法对物料规划的执行情况进行反馈。因此还需要建立与ERP系统协同工作的仓库物料管理系统,实现对仓储操作过程的自动化操作和信息自动采集,进而对动态库存信息进行优化,降低库存占用资金。某公司目前共有9个仓库,分别为开关零件库、开关电机成品库、钢材库、电机车间零件库、周转库和工具库、包装库、料团库、料团粉料区和塑压成品库,具体情况如下表所示。序号库房物资卡片库位管理塑压件半成品有货架,内部库位管理,人工存取货1开关零件库采购的开关零件有周转箱,内部库位,人工存取货电机车间零件库有货架,内部库位,人工存取货2周转库和工具库有周
3、转快,内部库位,人工存取货3开关电机成品库有托盘,人为分区,积压货物较多45料团粉料区无人工存取货,缺监控管理6料团库有分区货架,叉车存取货7塑压成品库有按销售对象分区,人工存取货8包装库有地存,大致分区及人工存取货9钢材库有货架,内部库位,人工存取货根据现场调研情况,综合库房货物滞留现状、实际操作人员的反馈及和管理层人员需求情况,发现现有仓库物料管理中需要改进的问题有以下几点:1、小件物资入库点数分装的效率问题:在开关零件库、电机车间零件库和周转库,都存在小件物资品种繁多、数量大的情况,目前依靠人工称重计数方式1某公司仓
4、储管理系统解决方案———————————————————————————————————————进行盘点,效率低且耗费大量人力资源,同时由于盘点速度慢还成为生产环节中的瓶颈,容易与生产节拍脱节,造成取货打白条现象,给库管造成混乱。2、物资存货取货操作过于依赖库管和操作人员:仓库区域位置存货和取货大多凭仓库内部传统和人员经验来操作,没有通过信息化方式进行优化,一方面造成效率低下,另一方面新入人员也需要较长时间才能熟悉区域与物料种类之间的对应关系;对先进先出的管理原则执行效果不佳,没有相应技术手段进行监督,容易造成操作人员根据
5、方便原则就近取货,产生物资浪费的现象;缺乏合适的盘点技术手段,盘点时必须停止物料收发作业,影响企业生产。3、库存周转率,特别是成品库的周转率存在一定的提升空间,可以通过合理优化降低库存量和库存占用资金;4、现有库存管理除与财务相关的信息电子化之外,与生产过程有关的物资质量、数量、相关操作规定等都是纸质管理,比如标识卡、物资卡片等,物资人员操作关联等还无物理显性,无法实现库存管理及物资的可追溯。根据以上在调研中发现的问题,CRISP系统中通过以下设备和技术改造提出改进方案:1、小物件的自动检数包装设备开发:通过对现有零件种类
6、和形状调研,参考部分成熟分拣包装设备,开发能够对小件物资进行称重、图像识别等快速分拣的自动化设备;2、基于自动识别技术的物资卡片和标识卡信息化改造:库房货架物资卡片RFID标签化,作为库房分区规划及物资存取盘点管理信息化基础;企业内部大量流通使用的分装标识卡采用低成本条码实现,在入库分发信息时写入,物资分发到车间时扫描,实现物资批次信息化管理及库房到车间物资信息的流通,沟通生产信息批次追溯信息流;3、基于RFID技术的库房管理改造:部分库房,特别是在料团库,通过在货架、叉车、托盘等位置部署RFID读写器设备进行信息采集,实
7、现对库房分区的实时分布、库位货物关联、库房存储情况的在线显示、规划和操作提示,将存在于仓库管理人员大脑中的重要经验信息化,进一步规范仓储管理,减少浪费,降低库存。2某公司仓储管理系统解决方案———————————————————————————————————————2系统目的、意义及功能特点本系统的开发目标是建设一套低成本、高性能的现代化RFID智能仓储系统,为原材料以及成品仓库管理提供一个信息化、可视化、自动化解决方案。系统可实现出入库信息自动录入、智能仓储盘点、优化库存、贵重原材料及成品防盗等基本功能,同时还具有物品
8、高识别率、记录信息完备、自动化、出入库精确控制、原料精确配置准确供应、库房集中管理等等特点。另外对物料领用中可能发生的各种问题也给出了参考性解决方案。2.1系统目的本系统的目的主要有:1)量身定做一套低成本、高性能的现代化RFID智能仓储系统,以解决目前某公司在仓储方面遇到的管理瓶颈和短板;2)配合解决
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