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时间:2020-04-13
《扩大基础、钻孔、挖孔讲述讲解.doc》由会员上传分享,免费在线阅读,更多相关内容在工程资料-天天文库。
1、技术质询表5-4桥梁基础施工5-4-1明挖扩大基础施工工艺框图5-4-2钻孔桩施工工艺框图5-4-3挖孔桩施工工艺框图一、明挖扩大基础的施工基础的开挖视工程量的大小,地质水文情况采用人工配合机械开挖。在开挖前,对结构物的现场地形及基础位置的平面标高进行校核,并制定可行性的施工方案,报监理工程师审批。基础开挖位置、深度、平面尺寸符合设计图纸的要求,并采用支护的方法,防止坍塌,对基底按有关规定进行夯实和换土处理,经检测达到设计要求后方可进行基础砌筑或砼浇筑作业,基础砌筑或砼的浇筑作业按常规方法进行,并确保质量符
2、合设计要求:⑴、首先进行场地准备,包括场地平整,设备及材料进场。⑵、进行中桩的定位与复测,埋设相应护桩。护桩要坚固,并埋在车辆及人不易碰撞的地方。⑶、基坑放样。标明基础开挖的位置、尺寸、基础的轴线位置,并经校核后再开挖基坑。⑷、基坑开挖。基坑开挖采用人工配合挖掘机进行施工,挖至设计图纸要求的标高时,按图纸要求进行基础底换填砂砾,并分层平整,夯实,使密实度达到95%以上,及时通知监理工程师检查。⑸、基础钢筋的制作与绑扎。在进行基础钢筋的制作、绑扎过程中要注意墩台预埋钢筋的设置,绑扎完毕无误后,及时报监理工程师
3、检查。⑹、模板安装。安装前应清除模板表面污垢并涂脱模剂,以便脱模。模板安装应固定牢固,接缝平顺严密不漏浆。⑺、砼的浇筑。经上道工序检查无误后,方可开始进行砼浇筑工序。砼混合料采用现场拌合,拌合时严格按照砼的配合比进行配料,采用1.5t自卸车运输,振捣采用插入式振捣。砼混合料分层进行浇筑,每层厚度不得大于30cm。用插入式振捣器振捣要仔细,以免漏振。振捣密实的标志是砼停止下沉,不再帽出气泡,表面呈平坦泛浆。⑻、拆模及养生:拆模后及时用草袋覆盖砼并进行养生,直到砼达到设计规定的强度。施工工艺见表5-4-1。二、
4、钻孔灌注桩工程施工开钻前将准备采用的施工方法、各种原材料试验、水下砼配合比及所用设备的说明等,报监理工程师审批,经监理工程师批准后方可进行施工。具体施工方法:⑴、首先进行场地准备,包括场地平整,设备及材料进场,⑵、进行桩位测量放样,埋设相应的护桩。护桩要坚固,并埋在车辆及人行不易碰撞的地方,并定期对护桩进行复测。⑶、埋设护筒。护筒采用钢护筒,护筒顶端的高度视地质情况、水位情况按技术规范的相应要求设置。一般要高出施工水位或地下水位1.0~2.0m,并高出施工地面至少0.3m,护筒有足够的埋置深度,并且坚固、不
5、漏水。护筒平面位置正确、满足技术规范要求。⑷、设置施工泥浆循环系统,包括供水系统、泥浆池、制备泥浆的原材料等。泥浆的性能指标要符合技术规范要求或监理工程师的要求。⑸、以上准备工作做好后,钻机就位,准备钻机。钻机就位后,使成孔中心与桩位中心在同一铅垂线上,钻机应采取一定措施使之平稳牢固。⑹、钻孔,在钻孔过程中,严格按照技术规范和操作规程进行,钻孔要分班连续作业,不能中途停止,为保证钻孔的垂直度、孔径、深度等,将经常进行检测工作并作相应记录。⑺、清孔,当钻孔达到设计深度时,及时通知监理工程师检查,并进行清孔,保
6、证孔底沉淀厚度不大于技术规范及图纸要求,否则重新进行清孔。清孔时,注意保持孔内水头,以防坍孔。清孔后,泥浆的稠度应达到规定的要求。在浇筑砼前,用空压机风管对孔底进行拢动,以减少泥浆的沉淀物,孔底泥浆的沉淀厚度不大于设计要求。⑻、吊装钢筋笼。钢筋笼在现场绑扎成型,并使之符合图纸尺寸,笼体完整牢固。钢筋笼采用吊车安装,由于钢筋笼较长,故拟采用分段绑扎。随笼体竖直进入孔内的过程中,把相邻段牢固焊接,使之成为一个整体。孔壁四周设置3~4根“耳环”,以保证设计的保护层厚度,并采取措施防止混凝土灌注过程中钢筋笼上浮。⑼
7、、拼装检查导管,安装导管。导管直径Φ25cm,采用装有垫圈的法兰盘连接,接头具备装卸方便,连接牢固,并有密封圈,检查导管并作水压承压和接头抗拉试验,保证不漏水、漏气。⑽、灌注水下砼,钢筋笼安装就位及导管安装好后,立即开始灌注砼混合料,并应连续进行,使浇注工作一气呵成,及时填写灌注砼施工记录。砼混合料拌制采用两台砼拌合机同时进行拌制。在砼的灌注过程中,导管随着砼的灌注而不断上提,灌注过程中随时测量钻孔内砼顶面的位置,以保证导管在砼内埋深不小于2m亦不大于6m。灌注的桩顶标高要比设计标高高出不小于80cm。⑾、
8、灌注工作完成后,即可拆除护筒。⑿、凿除桩顶预加高度的砼。⒀、桩的钻孔,只有在中心距离5m以内的任何桩的砼浇筑完毕24小时以后才能开始。钻孔灌注施工,从放样、钻孔、清孔、下钢筋笼、灌注砼等每道工序均严格按照技术规范及图纸要求进行检查,并将检查结果报监理工程师。施工工艺见表5-4-2三、挖孔桩施工⑴、挖孔桩施工准备:施工前应根据地质和水文地质条件,确保安全施工,提高挖掘速度和因地制宜的原则,选择合适的孔壁的孔壁支护类
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