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时间:2020-04-29
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1、提高催化裂解(DCC)装置中烟气能量回收机组平稳运行及优化操作的几点想法刘淑洁大庆中蓝石化有限公司黑龙江省大庆市163713摘要:本文根据我公司机组运行情况的分析,提出几点优化操作的建议,以提高机组的平稳运行,从整体上提高机组的管理运行水平。关键词:烟气轮机能量回收平稳运行优化操作中图分类号:TK47文献标识码:A文章编号:我公司的DCC联合装置的三大机组,是该装置中的重要节能、核心设备,但三机组的技术复杂,使用工况恶劣,出现的故障较多等问题,将直接关系到全装置的能耗,以及装置的安、稳、长、满、优运行。为确保装置的长周期
2、、大负荷运行,提高机组的出力率、运转率,创造较大的经济效益,现提出以下优化操作的几点建议。催化裂解(DCC)装置的烟气能量回收机组,为三机组匹配形式。即:烟气轮机—轴流风机—增速器—电动机。各机组的主要技术参数如下:项目烟气轮机轴流风机型号YL—4000AV45—133-1标态流量Nm.min11651250入口压力(绝)/MPa0.230.097出口压力(绝)/MPa0.1080.34入口温度℃6803.2出口温度℃530177三机能量平衡式:轴流压缩机轴功率:-3966KW增速器耗功:-75KW空载自耗功:-100K
3、W烟机轴功率:+3630KW电动机耗功:+511KW从以上能量平衡式可以看出,为使烟机尽量多做功,降低运行成本,机组运行效率达到额定值,就必须在机组运行和日常管理中进行优化操作。A、遵守工艺规程和操作纪律,认真执行巡回检查制度,落实“机、电、仪、操、管”五位一体特级护理措施。按时记录机组轴振、轴位移、油温变化等相关参数。每周要组织大型机组特护协调会,相关单位汇报机组运行情况,以便于及时对比,发生振动等异常变化趋势。对出现的问题,特护小组应迅速制定出有效的防范或解决措施。加大人员培训力度,提高独立操作能力,避免你指挥我操作
4、,使操作缺乏主动性。制定好事故预案措施,使操作人员反复预演,并能熟练掌握、解决机组突发事故。B、影响烟机长周期运行的主要操作因素有,机组入口烟气粉尘浓度、粉尘粒度以及出入口温度、压力。粉尘浓度、粒度的超标能使催化剂堆积,对烟机叶片磨损较大,磨损和沉积将导致烟机转子的动不平衡,振动值增大。一般催化剂沉积是由烟气中直径5μm以下的催化剂颗粒堆积而成,其形成的原因是由于烟气中携带的钠、钾、氯化钙和钒在高速低静压下,当温度为500—650℃时生成的低熔点共晶体,使催化剂变的胶粘所致,附着在叶片、轮盘等位置。因此,严格执行工艺纪律
5、,确保烟机入口质量十分重要。生产中严格控制再生器密相温度3≯680℃、粉尘浓度(标态下)均小于200㎎/m、大于10μm的颗粒≯3%,以此可以保证好三旋的分离效率,使三旋的内部件不易损坏变形。当发生异常情况时,在保证蒸汽质量的前提下,适当加大轮盘冷却蒸汽量,更能有效防止催化剂沉积,同时也降低了烟气温度。C、由烟机效率公式可以看出:η=Ne/Ge.Cp.T入×[1-(P出/P入)ke-1/ke]=77.28%<80%式中:T入---烟机入口温度K,Ne---烟机轴功率W,Ge—烟机入口流量,kg/sP入---烟机入口压力M
6、Pa,P出---烟机出口压力MPa,K—烟气绝热指数取K=1.2623Cp---烟机进出口烟气平均定压比热J/(Kg.K)取CP=1.3784在通常情况下,烟气的入口温度变化不大,而烟气出、入口压力及出口温度对烟机效率的影响较大。因此,日常操作中,在保证装置平稳运行的前提下,设法提高操作的苛刻度,保证烟机在高效区工作。当轴流机偏离设计工况时,调节主风出口压力,使烟机入口蝶阀保持最大开度,保证烟机始终处于最佳回收状态。另外,根据加工油性、处理量、季节变化及昼夜温差变化,要求操作人员及时调整操作,特别是及时调整静叶角度,做到
7、精调、细调、勤调,压缩操作弹性,最大限度的关闭双动滑阀的开关,力争95%以上的烟气通过烟机。这样即可增加烟气量又可提高烟机的入口压力,提高机组的能量回收。D、加强设备润滑管理,提升辅助设备的日常维护,轴流风机的静叶是通过电液调节来实现其调节功能的,电液伺服阀对液压油过滤要求极高。为更好保证过滤精度,防止电液伺服阀的污染堵塞等现象,造成静叶位置的漂移,一定要监视好液压油压差以及油品质量等情况,降低伺服阀故障。加强对油路管线保温伴热,避免冬季因油温低、粘度大而引起的静叶调节滞后、不灵。为防止频繁调节静叶,引起静叶调节机构故障
8、或人为因素引起风量波动,每天用可调静叶对进入再生器的风量进行2—3次粗调,在用微调放空进行微调再生系统风量,避免因频繁调节而引起不安全因素。另一方面,由于采用DCS控制系统,静叶调节一叶对进入再生器的风量进行2—3次粗调,在用微调放空进行微调再生系统风量,避免因频繁调节而引起不安全因素。另一方面,由于采用DCS控制系
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