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时间:2020-04-12
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1、事业部生产部文件文件名称注塑机生产过程质量控制方案文件编号版本/版次A/0页码共15页第页目录目录1第一章方针和目标1.1过程质量控制方针21.2过程质量控制目标2第二章编写说明与适用范围2.1编写说明与适用范围22.2引用标准及文件2第三章文件管理3.1文件管理33.2文件审批权限33.3指导性文件的管理43.4质量记录5第四章架构和管理职责4.1组织架构64.2职责权限64.3内部沟通7第五章质量培训5.1培训识别95.2岗位培训分类9第六章产品实现过程控制6.1产品实现的策划106.2生产计划控制116.3采购(包
2、括委外)116.4生产和服务提供11第七章过程的测量、分析和改进7.1过程的监控与测量147.2改进1415第一章方针和目标1.1过程质量控制方针严格过程控制,推行“零缺陷”工程1.2过程质量控制目标l整机一次交检合格率≥55%l由于安装问题影响新机三月返修率(生产部责任)≤2%l顾客投诉处理率100%第二章编写说明与适用范围2.1编写说明与适用范围参考GB/T19001-2008idtISO9001:2008《质量管理体系要求》中产品实现,检测、分析和改进的内容,同时结合本公司实际情况建立注塑机生产过程质量控制体系,形
3、成体系文件,加以实施和保持,并持续改进其有效性。本文件适用于广东伊之密精密机械股份有限公司生产过程控制与测量、分析和改进过程。本文件不包括产品设计和开发、与供应商有关的过程方面的内容。2.2引用标准及文件ISO9001:2008《质量管理体系要求》ISO/TS16949:2002《质量管理体系—汽车生产件及相关维修零件组织应用ISO9001:2000的特别要求》15第三章文件管理3.1文件控制a)工艺科负责本文件编制、发放、更改、换版和控制,生产部经理负责本文件批准;b)各文件归口科室负责组织文件的编制,由科室领导审核,
4、工艺科备案会签,生产部经理批准后发布实施;c)在实际运作发生变更或职能发生变更时,需对文件进行更新,并再次审批;c)生产部文件,包括通知、管理规范、指导文件和工艺图纸编号规则详见《生产部文件管理规范》(YZM2-PE-026)。d)文件的发放管理类和工艺指导类文件根据所涉及的科室、班组按需复印,到工艺科加盖“受控文件”章并备案后,由各科室负责发放。保证在过程中使用的与质量有关的文件都是有效版本。发放时做好文件的收发登记。e)文件手签版原件和相应电子文档由各归口科室保管,建立目录,分类归档保存;电子版需发OA至工艺科留存。
5、f)文件的保管文件接受部门应妥善保管和使用文件,受控文件任何人不得随意修改和私自复印,如果客户需要、外部审核或其他事业部索要等情况,需提供复印件或电子版须经生产部经理审批。当使用文件破损后,领用人应及时到文件归口部门以破损文件更换新文件;当文件丢失后,领用人必须出具“文件补发申请表”,经科室主管签字后,凭“申请表”到文件归口部门补发新文件。g)文件的更改当文件需要更改时,由责任部门填写“文件更改申请”,写明更改的原因与更改内容,科室主管审核,相关部门/科室会签,生产部经理批准后由责任部门进行更改。更改后文件需重新审核、批
6、准和发放。3.2文件审批权限a)生产经理:审核生产过程质量控制年度计划,评审年度生产过程质量控制效果与下年目标;监管过程控制体系的实施,结合生产实际调整装配管控项;审批作业指导书、岗位职责书与其他生产部规范性文件。b)工艺主管:审核装配作业指导书、标准规范和SOP文件,审核生产过程质量控制体系中的规范性文件,审核工艺科岗位说明书;会签由品管部编制的检验指导书、检验标准等检验类文件。c)安装主管:审核安装车间岗位职责说明书,审核安装车间管理文件,审核工艺改进提案,会签生产过程质量控制体系文件,会签品管部编制的检验类文件。1
7、5d)计划调度/仓库/采购主管:审核本科室岗位职责书,审核本科室管理流程、管理规范文件。*e)品管部经理:负责零件、过程和整机检验指导书、检验方法和验收标准等检验类文件的审批;负责工艺规范、工艺流程和作业指导书等工艺类文件的会签。3.3指导性文件的管理3.3.1标准化作业指导书(SOP)的实施与管理标准化作业指导书是指导保证过程质量的工作指令、操作步骤、操作规范和应遵守的事项。(1)SOP编制a)涉及过程质量控制的工序和工位均需制作作业指导书。b)作业指导书中应明确规定操作步骤,使用工具、操作要领、检验方法和检具,以及圆
8、满完成工作以后应符合的标准、验收规范和要求。c)生产工艺技术不断改良,SOP文件也必须不断修正与改进。(2)SOP管理a)作业指导书应按规定的程序批准后才能执行,一般由工艺科负责审核,品管部会签,生产经理批准;未经批准的作业指导书不能下发使用。b)作业指导书是受控文件,必须按规定的程序进行更改和更新,严禁执行作废的作
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