对建筑业企业导入ISO9001质量管理体系的认识.doc

《对建筑业企业导入ISO9001质量管理体系的认识.doc》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在应用文档-天天文库。

1、对建筑业企业导入ISO9001质量管理体系的认识郑洋2013-1-2411:14:51　　来源：《合作经济与科技》2012年第4期上　　提要：本文简要阐述建筑业企业导入ISO9001质量管理体系现状，提出要避免贯标误入歧途，甚至失败，企业应克服形式主义、生搬硬套、新瓶装旧酒、全盘否定等思想上的误区，树立全员参与意识、全过程管理意识和全面质量管理意识，为导入实施ISO9001质量管理体系，贯彻质量方针，确保质量体系的运行提供牢固的基础。　　关键词：建筑企业，质量管理体系，认识　　质量管理是建筑施工企业的命脉，是企业生产和管理的基点，经济效益的源泉。以工程

2、项目质量管理为中心，提高项目的运作质量是建筑施工企业生存和发展永恒的主题。实践证明，按照ISO9001质量标准，建立企业内部质量管理体系，开展ISO9001质量体系认证工作，对于提高建筑工程质量，增强企业核心竞争能力具有重要的现实意义和积极的促进作用。　　随着国民经济持续、快速、健康地发展，我国建筑业的企业规模、企业素质都得到了很快的发展和提高，许多企业已认识到提高自己的管理水平、市场竞争能力和工程质量对走向国际市场的重要性，积极选择了ISO9000标准建立质量体系，形成了ISO9000标准认证申报热。但从实际运作情况看，不少企业把ISO9000质量体

3、系认证作为宣传和装点门面的东西，不实际执行或不认真执行。评审时突击填表、弄虚作假，内外两张皮现象很严重。有些企业虽然实施了ISO9000质量体系的一部分要求，但程度不够，同该体系的要求还有很大的距离。如何能使企业在导入ISO9001质量体系工作中实现预期目标，避免误入歧途，甚至失败，笔者认为应从以下几方面入手：　　一、提高思想认识，为质量体系文件的制定和贯彻奠定坚实基础　　1、贯标不是形式主义，而是自我加压。贯标一非上级提倡，二无形势所迫，完全取决于企业自愿。贯标实际是企业工作从领导督促、事后监督，向自我约束、事前事中防范转变的一次管理理念的升华，对企

4、业员工来讲，贯标意味着目标更明确、分工更具体、流程更科学、考核更严格、服务更周到；对企业领导层来讲，则是责任更重大，任务更艰巨。因此，实施中一要克服麻痹思想，切莫使之与某些活动一样流于形式；二要克服与己无关之念，切莫将贯标当作部分人的事而高高挂起；三要克服短期思想，切莫认为贯标是一时兴起的风潮，而走一步看一步。　　2、贯标不是生搬硬套。贯标应根据自身行业特点、客观环境、人员素质及管理基础灵活掌握，切忌将贯标单纯看作套入现成的ISO质量管理标准，把管理简单理解为几十个概念、定义与流程。这种不加分析的套用，往往会使先进的管理模式因脱离本企业的客观实际与人文

5、特征而毫无意义。　　3、贯标不是新瓶装旧酒。当前许多单位把ISO仅作为包装炒作的一种方式，借机提高自身形象，因而在实施过程中往往只注重程序文件与质量手册的编制，认证书的获取与宣传，对标准如何贯彻落实及过程如何监测、评审、纠正则不闻不问，从而使贯标成为一种务虚的摆设。　　4、贯标不是全盘否定。当旧的管理模式成为提高工作质量、优化服务的羁绊时，改革创新成为明智之选。但决不能把传统与改革创新对立起来，传统的管理模式之所以沿用至今，即证明了其价值所在。现实中，我公司通过多年的努力，在建章立制、施工程序、目标考核、过程监督等方面已经形成一套比较完善的体系，并体现

6、了ISO中阐述的部分基本原则与理念，在贯标中学会“扬弃”，注意ISO与原管理模式的融会贯通，最终通过优化整合，确立一套科学完善并具有自身特色的管理体系。　　二、树立全面意识，建立一套全方位、全过程、全员参与的品质管理模式　　1、全员参与意识。员工是组织的基础，组织管理不仅需要最高管理者的正确领导，更有赖于全体员工的积极参与。因此，在公司中形成人人参与的贯标氛围非常重要。一是通过广泛宣传发动，教育培训，让全体干部职工熟记质量管理手册规范与程序文件内容，深刻认识导入ISO9001的意义与作用，明确在贯标中所承担的角色与应尽的责任与义务，形成人人参与，齐抓共

7、管的局面。二是使人可陈。贯标的目的不在于员工能否熟记标准的定义、过程、职责与流程，而在于是否深刻把握了ISO管理体系中的管理理念与基本原则，并加以灵活运用，从而使每个人在每个环节都能发挥其能动性与积极性，以满足管理需要，实现既定的管理目标。　　2、全过程管理意识。ISO标准特别强调“所有工作是通过过程来完成的”。过程本身就是将输入转化为输出的一组彼此相关的资源活动。由此可见，对职能活动的管理实际上就是对工作全过程的管理，ISO以美国费根堡姆的PDCA过程循环理念为基础，即将由计划(PTAN)、实施(DO)、检查(CHECK)、处理(ACTTON)四个密

8、切相关的阶段构成的过程方式模式，通过贯彻管理职责、资源管理、产品实现及测量分析与改进四大要素来