排烟系统风管技术交底.doc

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1、表C2—2技术交底记录施工单位：年月日编号：工程名称通风空调排烟交底部位排烟工程共10页第1页交底内容：本工程风管安装工程量大、施工周期短，施工交叉频率高等特点，并且属于高空作业和临边施工，施工安全质量要求高，对风管系统施工造成很大困难，大部分区域需要整体吊装。排烟风管采用镀锌钢板法兰连接制作方式，为了合理安排施工，顺利安全保质保量完成本标段风管系统安装施工任务，特编制本技术交底。一．金属法兰部分：1.角钢法兰的连接螺栓和铆钉的规格及间距应符合下表规定。法兰的焊接缝应熔合良好、饱满，不得有夹渣和孔洞；法兰四角处应设螺栓孔。2.同一批量加工的同规格法兰的螺栓孔排

2、列应一致，并具有互换性。3.法兰平面度的允许偏差为2mm；对角线偏差不应大于3mm。4.法兰的螺栓及铆钉的孔距不得的大于100mm，矩形风管的四角部位应有螺孔，起始铆钉距棱边不得大于40mm，同规格的法兰应具有互换性。5.所有金属法兰选材规格应按照技术总交底，法兰制作完成后应在除锈后刷两道灰防锈底漆二．镀锌钢板风管：1.本工程环控系统为中压系统；采用联合角咬口形式。2.矩形风管及其配件的板材厚度参考下表：技术负责人：交底人：班组负责人：技术交底记录施工单位：2015年3月1日编号：工程名称通风空调排烟交底部位地下二、三层排烟工程共10页第2页交底内容：板材选用

3、厚度以及法兰规格矩形风管长边(mm)回风兼排烟风管壁厚(mm)法兰(mm)连接螺栓(mm)b≤3200.75(镀锌钢板)∠30x3M6x20320＜b≤6300.75(镀锌钢板)∠30x3M6x20630＜b≤10001.0(镀锌钢板)∠30x3M8x251000＜b≤12501.0(镀锌钢板)∠30x3M8x251250＜b≤20001.2(镀锌钢板)∠40x4M8x252000＜b≤3000按图纸会审∠40x4M10x25技术负责人：交底人：班组负责人：技术交底记录施工单位：2015年3月1日编号：工程名称通风空调排烟交底部位地下二、三层排烟工程共10页第

4、3页交底内容：风管支吊架选用标准风管水平方向边长a（mm）A≤400吊架型风管壁厚δ（mm）0.50.60.751.001.2名称规格（材料：Q235B）横梁b≦400∠40×4∠40×4∠40×4∠40×4∠40×4（无保温）400＜b≤1250∠45×3∠50×3∠56×3∠56×4∠63×4横梁b≦400∠45×3∠50×3∠50×3∠56×3∠56×4（保温）400＜b≤1250∠56×4∠63×4∠63×4∠70×4∠70×4风管水平方向边长a（mm）400＜a≤1250吊架型风管壁厚δ（mm）0.60.751.001.2名称规格（材料：Q235B）

5、横梁b≦400∠56×4∠63×4∠70×4∠70×5（无保温）400＜b≤1250∠70×4∠70×5[5[5横梁b≦400∠70×5∠70×5[5[5（保温）400＜b≤1250[5[5[6.3[6.3风管水平方向边长a（mm）1250＜a≤20002000＜a≤2500吊架型风管壁厚δ（mm）规格（材料：Q235B）规格（材料：Q235B）名称0.751.001.21.001.2横梁b≦400[5[5[6.3[6.3[8（无保温）400＜b≤1250[5[6.3[8[8[8横梁b≦400[6.3[6.3[8[8[8（保温）400＜b≤1250[8[8[8

6、[10[10技术负责人：交底人：班组负责人：技术交底记录施工单位：2015年3月1日编号：工程名称通风空调排烟第三标段交底部位地下二、三层排烟工程共10页第4页交底内容：通风辅材选用规格名称用途规格使用规则自功螺丝支架≤500mm4x25每根横挡2个自功螺丝支架＞500mm4x25每根横挡4个铁铆钉角钢法兰≤304x8间距≤150mm铁铆钉角钢法兰＞305x10间距≤150mm抽芯铆钉加固法兰5x13间距≤220mm风管间垫片石棉板，厚度为3mm.δ3mm宽度同法兰角钢技术负责人：交底人：班组负责人：技术交底记录施工单位：2015年3月1日编号：工程名称通风空

7、调排烟第三标段交底部位地下二、三层排烟工程共10页第5页交底内容：3.金属风管与法兰铆接的翻边宽度为7mm，连接法兰的螺栓应均匀拧紧，拧紧后露牙长度不应大于螺栓直径的0.5倍，同一层面或同一路风管连接的螺栓方向应一致。4.镀锌钢板的拼接，应采用咬接形式，且不得有十字形拼接缝。5.矩形风管边长大于630mm，保温风管边长大于或等于800mm，管段长度大于1250mm或风管单边面积大于1.0m2，均应采取加固措施。加强筋的凸出部分应位于风管外表面，排列间隔应均匀，板面不应有明显的变形。6.风管接口的连接应严密、牢固。风管连接垫片采用3mm厚硅钛合钢，且垫片不应凸入

8、管内，亦不宜突出法兰外。7.风管支吊架