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时间:2020-03-09
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1、技术交底工程名称建设单位监理单位施工单位交底部位地下室交底日期年月日交底人签字接受交底人签字交底内容:风管安装及调试1作业条件1.1一般排风机系统和空调系统的安装,要在建筑物围护结构施工完,障碍物已清理,地面无杂物的条件下进行。1.2检查现场预留孔洞位置、尺寸应符合图纸要求,风管每边比实际截面大100mm,风口每边比实际截面大50mm.1.3作业地点要有相应的辅助设施,如梯子、架子、安全防护、消防器材,并有施工员的技术、质量、安全交底。2材料要求2.1各类板材、管材等应有质量证明文件(包括出厂合格证、质量合格证明及检测报告等)和产品清单。2.2风管成品不允许有变形、扭曲、开裂、孔洞
2、、法兰脱落、开焊、漏铆、漏打螺栓孔等缺陷。2.3安装的阀体消声器、罩体、风口等部件应检查调节装置是否灵活,消声片、油漆层有无损伤。2.4安装使用的材料:螺栓、螺母、垫圈、垫料、密封条、自攻螺钉、拉铆钉、电焊条、各种帆布、无纺布、射钉、膨胀螺栓等应符合产品质量要求。3施工机具3.1手锤、电锤、手电钻、台钻、电气焊具、扳手、改锥、手剪、倒链、高凳、刷子等。4操作工艺4.1工艺流程支、吊架安装支、吊架制作风管检查安装准备风管及部件安装4.2操作方法4.2.1安装准备4.2.1.1根据施工图纸确定风管的安装位置、标高、走向,并测放位置线。4.2.1.2复查预留孔洞、预埋件是否符合要求。4.
3、2.1.3安装前,应清除风管内、外杂物,并做好清洁和保护工作。4.2.1.4施工材料、安装工具应准备齐全。4.2.2风管检查4.2.2.1风管表面没有泛霜、返卤、露布现象。4.2.2.2风管应光洁没有扭曲吊角现象,法兰厚度应均匀。5制作吊架及高吊点5.1标高确定后,按照风管系统所在的空间位置,确定风管支、吊架形式。5.1.1风管支、吊架的制作图参照《建筑设备施工安装图集》(91SB6)的用料规格和做法制作。5.2吊点的设置:5.2.1预埋件法:5.2.1.1前期预埋:一般由预留人员将预埋件按图纸坐标位置和支、吊架间距,牢固固定在土建结构钢筋上。5.2.1.2后期预埋:在砖墙上埋设支
4、架:根据风管的标高算出支架型钢上的表面离地距离,找到正确的安装位置,打出80mm×80mm的方洞。洞的内外大小应一致,深度比支架埋进墙的深度大30~50mm。打好洞后,用水把墙洞浇湿,并冲出洞内的砖屑。然后在墙洞内先填塞一部分1:2水泥砂浆,把支架埋入,埋入深度一般为150~200mm。用水平尺校平支架,调整埋入深度,继续填塞砂浆,适当填塞一些浸过水的石块和碎砖,便于固定支架。填入水泥砂浆时,应稍低于墙面,以便土建工种进行墙面装修。5.2.1.3在楼板下埋设吊件:确定吊卡位置后用冲击钻在楼板上打一透眼,然后在地面剔一个300mm长、深20mm的槽。将吊件嵌入槽中,用水泥砂浆将槽填平
5、(如图6-13)。(1)膨胀螺栓法:特点是施工灵活、准确、快速,如图所示。5.3安装吊架5.3.1按风管的中心线找出吊杆敷设位置,单吊杆在风管的中心线上,双吊杆可以按托盘的螺孔间距或风管的中心线对称安装。5.3.2吊杆根据吊件形式,可以焊在吊件上,也可挂在吊件上,焊接后应涂防锈漆。5.3.3当风管较长时,需要安装一排支架时,可先把两端安好,然后以两端的支架为基准,用拉线法找出中间支架的标高进行安装。5.3.4立管管卡安装时,应先把最上面的一个管件固定好,再用线锤在中心处吊线,下面的管卡即可按线进行固定。5.4风管支吊架的间距5.4.1风管支吊架间距如无设计要求时,对不保温风管应符合
6、下表的要求。对于保温风管、支、吊架间距无设计要求时,按下表间距要求值乘以0.85。螺旋风管的支、吊架间距可以适当增加。在大边长小于400mm时,支架间距和选用材料应符合规范要求。在大边长大于400mm时,但小于1500mm时,其支架可用M10×80的膨胀螺栓固定,其托梁材料采用∠50×50×5的角钢,支架间距应小于2800mm。当大边长大于1500mm时,但小于2000mm时,其支架可用M10×80的膨胀螺旋固定,其托梁材料采用∠50×50×5的角钢,支架间距应小于2000mm。大边在2000~2500mm时,其托梁材料采用∠6×63×5的角钢,支架间距应小于2000mm。大边长大
7、于2500mm时,其托梁材料采用[6.3#的槽钢。吊杆采用φ12圆钢并配双螺母。当大边长大于2600mm时,吊杆上端应穿透楼板。其支架间距约为2000mm,并禁止使用膨胀螺栓固定其支架。风管的支吊架的设置应合理,并不得损坏风管和风管保温层。5.4.2明装风管的水平安装水平度的偏差每米不应大于3mm,总偏差不应大于20mm,明装风管垂直安装垂直度的偏差每米大于2mm,总偏差不应大于20mm。暗装风管位置应正确,无明显偏差。5.4.3玻钢风管组对吊装总长度不宜过长,须控制
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