IQC塑胶件检验规范.doc

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1、版次页次制修订日期制修订内容概要制/修订人相关部门主管会签核准人事/总务进出口部生产技术生产采购品管其它A007/12/13新制定陈宵文件分发表分发单位份数分发单位份数分发单位份数□管理者代表1□采购1□品管1□人事/总务1□生产技术1□进出口部1□生产1□其它11目的使IQC在检验塑胶件时能有章可循,以确保其检验后符合品质要求。2范围适用于本公司所有塑胶件进料检验。3内容3.1检查工具:卡尺、色差仪、百格刀、耐磨实验机、铅笔硬度实验机、塞规、针规。3.2检查面区分:一级面(A面):最常见的表面,通

2、常处于观察者视线的正面二级面(B面):第一测量面次常见,正常使用中常可见的表面,观察者视线的侧面三级面(C面):表面在正常使用时很少被人见到,且通常被遮住或盖住四级面(D面):正常使用时看不到的表面,只有在拆卸时才能看到3.3检验人员与环境要求A、所有的检验必面在室内进行，要求检验人员色觉正常，视力或纠正视力1.0以上B、正常检验是从正常角度观察每一个面,90°+/-15°垂直和水平角度.C、检查距离与时间:眼睛与观察表面的距离为30cm±5cm.观测某一个部份的所有表面的时间不大于3秒3.4外观检

3、查(内容及标准见下表，MIL-STD-105EG-IIMAJ:1.0MIN:2.5)（以下描述是视线每次的可视范围；如有样板，依限度样板管理）检验项目检验方法各标准不合格类别MINMAJCRI颜色印刷部位颜色，光度以指定规格书及承认颜色板为准∨材质材料材质与仕样书之材质要求及承认样品这材质不符∨尺寸变形偏离工程允许公差范围，不影响装配及功能<0.2mm∨偏离工程允许公差范围，影响装配及功能>0.2mm∨划伤有感刮伤A、B面不允许C级面1EA0.15㎜∨夹水纹全体面以最终承认样板为准∨麻点A面不允许B

4、面1EA≤0.2mmC面2EA总缺点2EA内∨检验项目检验方法各标准MINMAJCRI划伤无感刮伤A面1EA0.05㎜B级面1EA0.15㎜C面2EA点0.15㎜总共缺点2个内∨脏污容易抹掉,且不造成污染∨容易抹掉,且造成污染∨端差/离逢端差>0.15㎜∨壳与壳之间的离逢不能≥0.2mm∨批锋/水口多胶/柱位变形,断角/裂开不影响装配,外表不可见∨不影响装配,外表可见∨影响功能和装配∨对人体造成伤害或危及人身安全∨丝印丝印字体模糊，不可辩认∨丝印与承认样板不一致∨印刷位置偏移超出管制尺寸（核对菲林）

5、∨距离30cm观察不易察觉不良（正常视觉）∨断字、重影、印刷毛边、拖影∨缩水/PIN印以承认样本为基准∨PIN印与原材料底色不同时∨包装与标识包装方式不符合要求∨部品标识与实物不符∨部品标识不符合要求∨总缺点数要在2EA以内，缺点间距离30mm以上（特殊要求时按要求管理）3.5尺寸检查3.5.1来料尺寸需与样版及图纸符合,且在工程允许误差范围(必要时可每模选1PCS进行试装)3.5.2要求每个模号物料均需测量到（供应商每LOT提供的尺寸检查报告与实物，IQC需进行确认）3.6信赖性检查(CHECK检

6、查n=5,c=0)3.6.1其它信赖性测试参照《信赖性检验规范》3.6.2相关测试有特殊要求时，需按特殊要求执行4环境物质管理要求:4.1进料均应符合《ROSH检验规范》要求4.2进料时需对环保标识确认，并将ICPNo记录于《进料检验报告》上4.3XRF检测试时每LOT均需抽样测试,并将结果记录于《进料检验报告》；被测品环境物质不合格时，整LOT则判定不合格，并进行追溯性管理。5记录5.1《進料檢驗記錄表》5.2《供应商进料检验历史记录表》5.3《实验报告书》6、参照6.1《污点对照表》6.2《信赖

7、性检验规范》7、注意事项:7.1检验时需带防护性手套,以防出现人为的损坏及脏污7.2检测设备需注意防护(卡尺/千分尺用完需放入盒子装好,防止损坏)