普通外胎用硫化胶囊结构设计

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1、毋j；I，．枷瘸锄_．枷瘸，毛的．第2期工艺与设备弓普通外胎用硫化胶囊结构设计天津轮螗厂张维晶刀-／I符台上式。l、胶囊种类：I当前国内轮胎硫化机用外胎硫化胶囊根——上据硫化机的名称分捌为A型(~pAFV型硫化f}机)、B型(即BO_M型硫化机)、AB型(即l{AuB0型硫化机)胶囊，而普通结构轮胎硫l一化用胶囊一般是A、B两种。I．f／A、B型硫化机的不同点主要就在于A型；II硫化机采用的是推顶器装置。B型硫化机采{十爷用的是中心机构装置。两种胶囊的形式就是}ll根据装置不同而分剐设计的．I。ll2、胶囊技术设

2、计2．1A型肢羹技术设计t见翻12．t．1吱羹高虞H的确定胶囊高度Hn由以下公式确定1．5时>H-He>一1．5时(根据丁基胶旧1A型胶囊圈例’加工工艺一书介绍)A：胶囊高度，d：胶囊外径，式中；Hr胎胚高度，H胶囊高度A。：胶囊下部高度，Az：胶囊上部高发由上式可看出眙胚_菇度如大于胶囊高度di：’l央缘部位内直径，dez：夹_曝部位着一般不超过i．5时(~38mmI)，胶囊高度大合直径，da；夹缘部位外直径，al夹缘部于胎胚高度一般也不大于1．5时即38l血m．说位厚度，b；胶囊厚度，C：夹缘部位高度，明一下

3、，用上公式确定胶囊高度只适用于专R【，R

4、l，R。，Rt，，R。l肢囊吝部用胶囊，而对一囊多用的情况可能有出入。住弧度．B：Rt，R弧的固-位置下面举例说明这一问题当一种胶囊用于几种轮胎时以能兼顾为侧：我厂750~20A型胶囊设计，胶囊高最好。如不能兼顾，则以其中一种规格轮胎度定为470ram，胎胚高度500mra，1．5时>为主，满足上述要求．其它代用规格可适当500-470~一1．5时套入上公式符合上式要求超出此范萄，但不能影响定型和合楱．凌l是我厂腔囊与胎胚高度比较情况，均2．I．2胶羹外直径da的确定与计

5、算表1胎胚与l胶囊比较首先应确胶囊外径对胎莹直径的伸长规格胎胚而值。6s值可在0k100之间选取．据我厂实7．5O一20500际经验，8s值一般以在50~70晒之向最好．450435此范围取值不仅能保证设计胶囊的使用寿420命，而且能基本满足相近规格轮胎应用同一36工艺与设备1992阜胶囊的要求。表2是我厂15型囊筒胶囊(代目的与着合直径d。t相同。表规格6．50—16)，分别用于6．50—16、(d)夹缘部位高度c的确定：75O一16外胎时外径伸张的情况。吏缘部位高度c的确定，应考虑轮胎模具表；型囊筒胶囊外径忡

6、张比较F瓦环部位与谤部位接触的距离L．见图3-竺竺：伸张值％6．50-1671。61．3_6I—一68．3确定伸张值后，计算出胶囊外直径d；d=D。／6s，D。为外胎胎里直径毪3外胎模县下瓦环示意为了便于加工，胶囊外直径一般取整L的距离影响囊筒射水的位置，而胶囊数。的命又与射水位置有一定关系．2．1．3夹缘部位内直径d-的确定：夹缘部位高度c的距离应大于囊筒项端(a)夹缘部位内直径d应与疏化机至胶囊缺口处a一的距离，即胶囊与囊筒的接囊简直径相同(或种小O．5～imm)，例15触部分应是直线部分．型囊简直径326r

7、am，其相应处直径也定为2．1．4陂囊木平轴位置的确定：326mm。我厂铂定该位置有两种方法；一是将胶(b)夹缘部位着合直径d的确定：囊筒高度的中心线定为水平轴，二是腋囊高夹缘着合直径d。是囊筒与胶囊配合的度减去夹缘部位高度后剩余部分的中心线定关键尺寸此部位设计合理即能保证胶囊牢为水平轴．采用哪一种作法应视胶囊伸张情固地锁在囊筒上．又能保证硫化介质不泄况，胶囊高度情况而定。漏．dB。值应比囊筒相应部位d-小0．52．1．5胶囊弧度确定：～ZIn』n，见图2．胶囊各部位弧度都应本着均匀过渡的原则由作匿确定．／2．1

8、．6胶囊旗部项部凹槽部位的形状应与推顶器球鼻形状相吻合，其尺寸按球鼻尺寸设计．2．1．7陂■厚虞设计躅2囊筒示意图胶囊中部厚度b应根据其应用规格设计，例15型囊筒dE2值310．5ram。dB：取姐0我厂的情况是12～13型囊筒6~7mm，15型囊VAIl2，1茹型囊筒dB2值z63mm，dB2值2~lmm。筒8ram，17型囊筒lOmra，中部厚度的确定d,／dn是决定胶囊硫化后能否顺利脱模的还应考虑胶囊断面伸张情况。这一点在B型关键值，此值范围在1．4—1．6之间．一般情胶囊设计中再进行讨论。况应尽量取小值。

9、顶部凹槽受推顶器的压力，应适当提高(c)央缘部位厚a的确定；谖部位的强度，增帅泼部位的厚度其厚度央缘部位厚度a应根据褒筒与胶囊配合大约是中部厚度的2～3涪(与规格大小成正处的缺口而定．厚度a比缺口al大1-2ram，其比)．凹槽处一般有4条成米字形的加强幕2期工艺与设备筋，除加强该部位强度外，硫化过程中还能Di：胎里等分段直径够排除该部位所存的气体．凹槽与肢囊肩部S：=E