滚轧直螺纹连接方案.doc

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1、目录1.工程概况…………………………………………………………………22.工艺简介…………………………………………………………………23.施工准备…………………………………………………………………44.主要施工方法……………………………………………………………45.质量要求…………………………………………………………………96.质量注意事项……………………………………………………………107.安全注意事项……………………………………………………………118.环保注意事项……………………………………………………………119

2、.成品保护…………………………………………………………………1210.施工记录及检查用表……………………………………………………12滚轧直螺纹连接施工方案1.工程概述工程地点：天津市南开区西南角地铁站建设单位：天津金居置业发展有限公司设计单位：天津市建筑设计院勘察单位：天津市勘测设计院监理单位：天津建华咨询管理公司本工程分裙楼、A区（酒店23层）、B区（公寓25层）三部分，主楼为框剪结构，地下两层，墙、柱、梁、底板的钢筋直径比较大。为加快主体的施工速度，优质完成工程施工任务，梁、底板钢筋直径大于18mm的采用钢筋剥肋滚

3、轧直螺纹连接。本方案根据《钢筋机械连接通用技术规程》(JGJ107-2003)及《混凝土结构工程施工质量验收规范》（G502042002）编制，主要说明剥肋滚轧直螺纹连接技术在本工程应用中的组织措施、接头应用、工艺方法、外观检查和取样试验等方面的做法和要求。2.工艺简介2.1工艺原理剥肋滚轧直螺纹接头：通过钢筋端头直接剥肋滚轧的直螺纹和连接件螺纹咬合形成的接头。剥肋滚轧直螺纹连接技术是克服了锥螺纹、镦粗直螺纹、等强度滚轧直螺纹等技术的缺陷而新开发的钢筋机械连接技术，基本原理是先将待连接钢筋端头表面纵、横肋剥落，然后滚轧

4、成规整的直螺纹，再用相配套的带有内螺纹的套筒将两钢筋现对拧紧连接成一体。根据钢材形变强化的原理，钢筋上滚轧出的直螺纹强度大幅度提高，足以弥补剥肋所造成的强度损失，且延性好，能充分发挥钢筋母材的强度和延性。2.2技术特点2.2.1连接强度高：连接质量稳定可靠，接头抗拉强度不小于被连接钢筋实际抗拉强度或钢筋抗拉强度标准值，抗疲劳性能好。2.2.2接头稳定可靠，螺纹牙型好，精度高，不存在虚假螺纹。2.2.3接头通过200万次疲劳试验无破坏，具有优良的抗疲劳性能。2.2.4施工方便、连接速度快：钢筋加工直螺纹可以预制，套筒可工

5、厂化生产，不占用施工工期。现场连接装配作业，占用时间短。2.2.5钢筋丝头加工简单：钢筋一次装卡即可完成剥肋、滚轧螺纹两道工序，加工速度快，成型螺纹精度高。2.2.6适用范围广：对钢筋无可焊性要求，适用于混凝土结构梁、柱、板、墙及基础直径12～50的HRB335、HRB400钢筋的现场施工，可连接同径或异径竖向、斜向或水平钢筋，也可用作预埋钢筋接头，且不受钢筋花纹及其化学成分的影响。2.2.7环保施工：钢筋丝头加工及接头现场施工无噪音污染、无明火、无烟尘、无漏油污染、无焊接热影响，安全可靠。2.2.8节约能源：设备功率

6、为3～4kw，不需专用配电设施，不需架设专用电线。2.2.9全天候施工：不受风、雨、雪等气候条件的影响，方便快捷。2.2.10检测直观，无需测力，实用性强，在狭小的场地钢筋排列密集处均能灵活操作。2.3适用范围钢筋剥肋滚轧直螺纹接头适用于一切抗震设防和非设防的混凝土工程结构，尤其适用于要求充分发挥钢筋强度和延性的重要结构。适用于直径16－50mm的HRB335、HRB400（Ⅱ、Ⅲ级）钢筋在任意方向的同、异径的连接。不仅可应用于要求充分发挥钢筋强度或对接头延性要求高的混凝土结构，而且还可应用于对疲劳性能要求高的混凝土结

7、构，如机场、桥梁、隧道、电视塔、核电站和水电站等。3.施工准备3.1施工机具：剥肋滚轧直螺纹机、限位挡铁、螺纹环规、力矩扳手及普通扳手。3.2参加滚轧直螺纹接头施工的人员必须进行技术培训，持证上岗。3.3钢筋应先调直再加工，切口端面要与钢筋轴线垂直，端头弯曲、马蹄形严重的要切去，但不得用气割下料。4.主要施工方法4.1工艺流程套筒准备滚轧机器准备钢筋平头加工丝头丝头检验带帽保护连接施工接头检验4.2各施工步骤要点4.2.1套筒准备4.2.1.1连接套由生产厂家预先制作，螺纹的牙形、螺距等必须与套筒牙形、螺距一致，且经配

8、套的量规检测合格，螺纹量规精度应符合5f要求。套筒出厂质量检验要求见下表：序号检验项目量具名称检验要求1外观质量目测表面无裂纹和影响接头质量的其它缺陷2外型尺寸游标卡尺长度及内、外径和壁厚与说明书一致3螺纹尺寸通端螺纹塞规能顺利旋入连接套筒并达到旋合长度止端螺纹塞规塞规允许从套筒两端部分旋合，旋入量不得超过3P（P为螺距）4.2.