桥梁墩台帽施工技术方案.doc

《桥梁墩台帽施工技术方案.doc》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在应用文档-天天文库。

1、施工技术方案报审表（编号：）A-JL-02合同号：HXTJ-07监理单位：河南省公路工程监理咨询有限公司施工单位：二公局（洛阳）第四工程处致（驻地监理工程师）：李翔先生：现报上桥梁墩台帽工程技术、工艺方案，方案详细说明和图表见附件，请予审查和批准。附件：桥梁墩台帽施工技术方案承包商：日期：驻地监理工程师审查意见：驻地监理工程师：日期：工程管理监理师审查意见：工程管理监理工程师：日期：总监理工程师审查意见：审定结论：同意修改后再报批不同意总监理工程师：日期：附注：特殊技术、工艺方案要经总监理工程师批准

2、，一般由工程管理工程师审批由承包商呈报三份，审批后工程管理监理工程师和驻地监理工程师办公室各留一份，退承包商一份。13桥梁墩台帽施工技术方案一、工程概况本合同段起于K61+400，止于K65+700，全长4.3公里，设计主线桥5座；匝道桥1座，合计台帽22个，墩帽16个。二、墩台帽施工技术方案墩帽施工利用立柱预留孔架设横梁的施工工艺，台帽施工待台背填筑至台帽底标高后方可施工，钢筋集中制作后运至现场，砼由拌合场集中拌和，砼罐车运输至工地，现场混凝土浇筑时自备发电机，用吊车配合完成。施工工序：测量放样→

3、搭建支架→立底模模板→钢筋的加工及安装→立侧面模板→混凝土的浇筑→拆模及养生施工工艺如下：1、测量放样立柱施工完成并报验后方能开始墩帽施工，施工前要进行准确的测量放样，由测量队用全站仪准确放出立柱顶中心位置。放样时，用全站仪对立柱的中心位置进行放样，放样采用坐标法，即在距结构物较近的导线点上架设仪器，后视另一导线点设置仪器，将立柱的中心坐标输入仪器，拨动仪器使仪器视准轴照准放样点方向，移动棱镜到仪器指定位置。放样完成后对施工人员进行交底。2、搭建支架13立柱施工时在适当的位置预留直径为11cm的小孔

4、，用于盖梁施工搭建横梁，当立柱的混凝土强度达到设计强度要求的80%之后，可以在立柱上搭建盖梁支架，搭建盖梁支架时，首先用一直径为10cm的实芯铁棒穿过立柱的预留孔，然后在铁棒上架设横梁支架，组成支架系统，根据梁体截面大小、混凝土重量、施工荷载（人、料、机等）及外界荷载如风力等可能产生的荷载确定支架的布置。3、立底模模板墩帽底模采用定型钢模板，使用前用电动手砂轮打磨，除锈干净，并均匀涂以脱模剂，安装模板时模板拼缝位置用橡胶条塞缝严密，安装时注意模板平面位置准确，并支撑牢靠，对支架的承受荷载进行计算，确

5、保施工安全。台帽的施工待桥梁台帽以下回填结束后方可进行，台背回填接近台帽底标高（低于台帽底标高2~3cm）后，要对台背填料进行严格地整平且压实，经监理工程师检验合格后，在其上浇筑2~3cm的水泥砂浆作为台帽施工的底模。4、钢筋的加工及安装在支架上安装好底模板后，开始钢筋安装，安装前将底模板清理干净，墩帽钢筋骨架成型后，用吊车整体吊装。钢筋加工安装严格按施工规范要求进行，保证焊接长度和焊缝质量，钢筋骨架片的加工应注意弯起钢筋各部分尺寸和钢筋准确定位，保护层厚度符合规范及设计要求，主筋在同一断面上的钢筋

6、接头错开，符合设计规范要求的同一断面钢筋接头不超过50%的规定，钢筋应注意采取防锈措施，保护层垫块采用半球体的砼垫块。5、侧面模板的安装及支撑侧面模板采用钢模板，使用前用电动手砂轮打磨，除锈干净，并均匀涂以脱模剂，严禁使用废机油代替脱模剂。安装时，注意拼缝严密和竖向模板竖直，严格按设计尺寸控制模内尺寸，模板上下口采用拉杆对拉，横向每隔80cm用钢管竖向支撑。侧模和底模，侧模和侧模之间的棱角处，应仔细填塞严密，使不漏浆。136、钢筋网、预埋件、预留孔安装施工时为保证支座下各层钢筋网位置正确，在两侧模板

7、上画线，并加设固定钢筋网的架立钢筋和定位钢筋，以免振捣混凝土时钢筋网发生位移，预埋件在墩帽、台帽上的外露部位要有明显标识，浇筑混凝土至顶层时要注意外露部分尺寸准确，在已埋入墩台帽内的预埋件上施焊时，应尽量采用细焊条，小电流，分层施焊，以免烧伤混凝土，台帽上的预留螺栓孔应注意在绑扎钢筋时将预留孔位置用木塞塞住，待台帽达到了一定强度后取出木塞，螺栓准确定位后用与台帽同标号的小石子混凝土填塞。7、混凝土的浇筑混凝土施工前，应对钢筋、模板尺寸及标高认真进行检查，并且浇筑前要做好充分准备，精心组织人员、设备，

8、振捣棒、发电机等设备要认真检查，保证正常使用，并有备用设备。混凝土应严格按施工配合比配制，拌和料应拌和均匀、颜色一致、坍落度在规定值范围内。混凝土浇筑时，应按一定的厚度、顺序和方向分层浇筑，每层30cm左右，应在下层混凝土初凝或能重塑前浇筑完上层混凝土，分层应尽量保持水平，并使模板受力均匀。混凝土的振捣由经验丰富的技术工人完成，移动振捣棒时，间距不应超过作用半径的1.5倍；与模板应保持5-10cm的距离，插入下层混凝土5-10cm13，每一处振动完毕后应边振动边徐徐提