实际操作考核题.doc

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1、淄博中轩热电有限公司循环流化床锅炉操作人员实际操作考核题库（三级）一、锅炉水压试验的要求新安装或经检修锅炉承压部件须进行水压试验，(包括工作压力试验和试验压力为工作压力试验值1.25倍的超压试验)以检查受热面，汽水管道及阀门的严密性。1、水压试验前的检查工作完毕后，利用给水旁路向锅炉内进除盐水，进水温度一般不超过90℃。2、进水应缓慢进行，汽包从无水到正常水位时，夏季不少于90分钟，冬季不少于180分钟。3、当锅炉最高处空气门连续冒水时，已表明锅炉满水，空气排尽，关空气门及对空排气门4、锅炉充满水升压时，必须用给水旁路门上水升压。

2、升压速度控制在每分钟0.2-0.3MPa，当压力升到试验压力10％时，应停止升压作初步检查，如发现无泄露可继续升压。5、当压力升高接近试验压力时，应特别注意上升速度，必须均匀缓慢，并防止超压。6、当压力升到试验压力时，停止升压，关严给水门，进行全面检查。所有承压部件不得有漏水和异常现象。从停止进水时计时，5分钟内压力下降不超过0.2MPa为合格。7、检查中若无破裂、变形、漏水现象为合格，但对焊缝处发现的大小渗漏均要进行处理。8、检查后降压，降压速度控制在每分钟0.3-0.5MPa，当压力降到0.1MPa时，开启汽包及过热器空气门。

3、二、锅炉启动前转动机械检查项目1、各风机四周地面清洁无杂物，风机外壳完整无损，各固定螺丝牢固，靠背轮联接完好，并有保护装置。2、轴承油质良好，油位正常，高低油位线标志清晰，冷却水畅通，对风机盘车一圈，转动应灵活无摩擦。3、手动操作风机入口导向风门执行器，试验灵活无卡涩后置于关闭位置，然后将手动改为电动。4、电动机接地线良好。定子绝缘等级400V设备不低于0.5MΩ，10KV设备不低于10MΩ，且不低于上次绝缘阻值的1/2。5、给煤机、护罩完整牢固，靠背轮联接完好，传动皮带完整，松紧度适当，地脚螺丝不松动，传动连销齐全无断裂。三、锅

4、炉机组启动前的准备工作1、在炉膛布风板上铺450~500mm的炉渣，炉渣含碳量小于2％，粒度0~13mm之间。2、与下列人员联系做好各项准备工作。1)联系电气人员做好有关电气设备的送电工作。172)联系电除尘人员做好电除尘投用的准备及除尘空压系统检查，电除尘加热提前24小时投入。3)联系热工人员将各仪表及操作装置置于工作状态。4)联系汽机值班人员保证除氧器水位。5)联系化学人员，准备足够的除盐水。6)联系燃料值班人员，向煤仓进煤。3、一般情况下可用疏水泵通过定排反上水。当水位到汽包正常水位线下100mm处，停止上水，检查系统的严密

5、性。如发现有渗漏，立即检查处理。4、启动风机、做布风板均匀性试验合格。5、油泵运行正常后，调整关小点火炉油管路再循环门，提高至点火油压，注意不可超过额定油压。四、锅炉点火的步骤1、启动引风机、一次风机保证最低流化风量。保持炉膛出口负压-200Pa，检查流化情况，正常后关闭炉门。2、接通点火器电源，确认点火器工作正常。全开雾化风门，将点火器插入启燃室。启动点火器，开启油管阀门，着火稳定后，立即关闭点火器电源，将点火器撤出，防止烧坏高能点火器。3、监视燃烧情况。油枪难以点燃时可关小燃烧风，点燃油枪后，再将燃烧风门恢复原来位置。4、根据

6、启燃室温度要求控制配风、油压，保证启燃室前各温度≤1100℃，后部温度≤900℃，风室温度<600℃。调整时配风不能低于最低流化风量。5、油枪投入30分钟后，投一次返料，风压保持8.5Kp以上，随负荷增加逐渐递增。6、床温上升至550℃时，启动给煤机，间断、少量给煤，根据氧量控制床温，保证进煤正常着火。7、床温上升至850℃时，停油枪，关闭点火阀门，通过调整风量、进煤量控制床温达正常参数。8、将床温稳定在950℃左右，负压-50Pa，启动二次风机，按规定升温、升压速度控制进煤、配风，调整燃烧及汽温，尽快达到并炉条件。五、锅炉升压操

7、作的程序l、当汽包压力上升至0.1~0.2MPa，关闭空气门，关闭低过联箱与减温器联箱疏水门，调整开大对空排汽门，冲洗就地水位计，并校对水位计的指示正常。2、当汽包压力上升至0.2~0.3MPa，通知热工人员和化学值班人员冲洗仪表导管和化学取样管。3、当汽包压力升至0.3MPa，通知检修人员热紧法兰螺栓，记录膨胀指示值一次，对水冷壁下联箱排污一次。4、当压力升到1.0MPa，对水冷壁下联箱进行第二次排污。记录膨胀指示值。5、当压力升到工作压力时，冲洗水位计并做好并汽或校验安全阀准备工作。六、锅炉升压时的注意事项171、为保证锅炉均

8、匀受热，避免过大的热应力，冷态启动时点火时间应控制在6~8小时。2、在升压过程中。应注意调整燃烧，保证炉内温度均匀上升，承压部件受热均衡、膨胀正常。3、在升压过程中，严禁关小或关闭过热器出口联箱疏水门或对空排汽门赶火升压，以免过热器过热损坏。4、在