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1、管理基础“柔性生产方式”概述生产能力低客户要求低需求品种少、量大批量的生产模式追求高效率的设备、分工明确以前生产能力提升供大于求客户要求提升即时化的生产模式追求反应快、周期短现在需求品种多、量小、更新快一个流生产方式与精益生产模式介绍主题:以客户为中心的作业方式的实务操作介绍内容:1.一个流生产方式附加:结合实例演练例一.以顾客为导向的效率提高产量的做法:400pcs/4人·8hr600pcs/5人·8hr做客户需求的产量:400pcs/4人·8hr360pcs/3人·8hr改善改善以最少的人员，做出市场实际需求量的产品才是以顾客为导向的真正的效率提升.例二.订
2、单达成的认知1.经公司研究:备料2天,生产3天,运输2天,因此回复客户将于7天后交货.结果订单给其它公司.经公司研究:合理安排备料及生产,共需3天,运输2天,回复客户5天后交货.订单获得.但运输途中出车祸,交货延期,客户拒收及赔偿损失.订单产品:数量:1000sets交期:5天后按期交货要满足客户的需求,,不能因天灾人祸而延期.顾客导向的工作内容顾客服务交期成本品质所有的工作内容都是为了满足客户的需求批量生产方式与一个流生产方式滚压线冲压线点焊线批量的生产方式注塑机35T冲床16T冲床材料放置架栈板割皮台烘箱装CLIP台修边桌检验台周转台一个流生产方式一
3、个流生产方式一个流生产方式是按产品别布置的多制程生产方式,产品在生产过程中实现单件流动,它是准时化生产的核心，是解决在制品的秘方,是消除浪费的最好方法.特点:按产品别布置的生产线多制程的生产方式固定的、单一的物流采用稳定性好的小型设备产品单件流动作业员一人多岗“一个流生产”的优点:1.生产时间短2.在制品存量少3.占用生产面积小4.易暴露问题点5.容易适应市场与计划的变更6.有利于保证产品品质7.有利于安全生产8.不需要高性能的、大型化的设备生产线的布置要点能做出标准作业的生产线要能看得出:①制造过多的浪费②步行距离的浪费③手动作业的浪费要明确:①生产步调②在制
4、品数量的明确化③作业者的动线必须保持顺畅生产线应简洁明了,无死角,无隐藏的角落,标示明确生产线的布置要点没有浪费的物流生产的基本型态是不要让生产物流停滞下来•加以考虑项目:中间库存品的位置堆置方法搬运路径•主要原则:要先进先出快速流动前后关连生产线尽量靠拢过来。生产线的布置要点情报的流动①反映示的来源要一元化②生产的实绩差异管理要以生产线为对象③情报应尽量用目视管理呈现④情报要能及时反映出来⑤信息、情报要让生产线全体了解⑥指示的传递流向应与物流方向一致生产线的布置要点少人化的生产线①设备要小型化，能够移动②“U型布置”或“C型布置”③作业应同一个方向走动④设备之
5、间不能有阻隔⑤让加工的动作尽量由机械来完成⑥设备的按钮应考虑人机配合⑦操作员应一人多岗⑧多制程化，减少瓶颈工序，工序间应易于合并生产线的布置要点能够做全数检查的品质保证①全数检查的做法必须建立在生产线上②设备要朝防错机构的方式来改善③生产线上的照明及作业条件环境应良好④必要的检查标准要在生产线上呈现出生产线的布置要点保全性设备保养空间的确保安全性①机械的加工动作点，必须远离双手可达的范围之外②通路设法去除踏台、突出物或有动作的机械、使工作时容易步行③避免误动按钮④消除落下物，保持整洁⑤提供舒适的作业环境⑥去除临时管线生产线的布置要点工厂全体整体工厂的布置考虑项目
6、：原材料、零件的收料地点、水电动力供应点、搬运预备扩充的生产空间生产线布置的演练对设备的要求设备的选择生产线应能使交期时间变得更快,即”细流而快”.理想的设备最好能做到一次仅能做一个,马上流到下一制程,中间没有停滞.1.买简易的设备指仅具有基本功能作用的机器，再根据生产要求逐步附加上一些必要的机能。2.门当户对的设备设备的使用应当恰如其分，配合适当的需求，请求门当户对的专用机器设备才好。3.小型化的设备生产的设备要小型化才好，产量需求增加时，能够很适当地追加上去，才不会造成产能过剩的现象。对设备的要求流动的设备1.要小型化2.设备要有轮子或容易搬运3.设备的水电
7、气应设快速接头、插座4.物品在加工时的出入口要一致化，有自动弹出装置更好5.设备的管线要整齐并有柔性对设备的要求柔性的设备1.设备的适用性要强只要改变某些部位,就能转变成其他用途2.设备切换速度要快产品一有变化,仅需更换部分机构或组件就可生产该产品3.明确各生产区域保持其弹性变更的能力，尽量不隔离成不同的房间4.设备要有扩充产能的可能性5.设备要能够标准化不要再花时间去做调整或者是试作的工作对设备的要求狭窄作业面的设备作业面缩短，不但可以减少作业者走动时间的浪费，也可以减少作业者的周期时间。1.前制程的出口为后制程的入口2.作业面的接近、高度与深度要使作业者尽量
8、靠近作业点的位置，站立工
