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1、通信工程线路铁件技术规范书2.1.材料要求2.1.1冷锹产品应采用GB715-88中的BL3钢。2.1.2具有螺纹的产品除采用冷锹产品GB715-88中的BL3钢材外,也可采用GB700-88中的Q235钢。2.1.3其他产品采用GB700-88中的Q235F或Q235钢。2.1.4表面镀锌所使用锌锭的含锌量应不低于GB470-83中Zn-3锌锭。2.2材料尺寸允许误差要求2.2.1热轧圆钢,应符合GB702-86中普通钢精度级的规定2.2.2冷拉圆钢,应符合GB905-94中允许偏差级别13(h13)的规定2.2.3热轧等边角钢,应符合GB9787-88
2、的规定。2.2.4热轧不等边角钢,应符合GB9788-88的规定。2.2.5热轧普通槽钢,应符合GB707-88中表1的规定。2.2.6热轧扁钢,应符合GB704-88中表2的规定。2.2.7薄钢板,应符合GB708-88中的规定。2.2.8热轧中厚钢板,应符合GB709-88中的规定2.2.9其他材料,应在产品标准中规定2.3产品的直线度不应超过其全长的0.5%2.4产品标准上未规定粗糙度要求的均按毛坯表面处理。2.5产品标准上未规定公差尺寸的允许偏差要求的,属冲剪成形的产品,应符合表1的规定;属热顶锻成形的产品,应符合表2的规定。2.6产品中紧固螺纹采
3、用公制粗牙普通螺纹,其技术要求应符合下列规定:a)螺纹的基本尺寸应符合GB196-81中粗牙普通螺纹的规定;b)螺纹的公差应符合GB197-81中的3级精度;c)紧固件配套出厂,其配合间隙应不超过表3的规定。2.7线路铁件与绝缘子相配合的螺纹称为瓶螺纹。瓶螺纹的配合见图1,尺寸见表4。图2瓶螺纹深度的计算图2.8铁件产品上的木螺纹的形状尺寸应符合GB922-86中规定。见图3和表5。2.9除有规定外,线路铁件产品不得焊接或锻接。2.10线路铁件产品的外观质量要求不允许有裂纹、烧伤等缺陷;允许有不超过材料允许公差的凹痕和不大于0.2mm的毛刺。2.11线路铁
4、件产品除YD/T206.14—1997和YD/T206.21—1997产品标准中特殊指明可以采用电镀锌的产品外,一律采用热镀锌处理。2.11.1热镀锌的质量要求。2.11.1.1铁件镀锌层应牢固地附着在工件表面上,不得有气泡、起皮、开裂、针孔和缺锌现象。在安装、连接和有配合的部位,不应有突起的锌渣和锌瘤。2.11.1.2铁件的热镀锌表面应能通过硫酸铜浸蚀试验4次,每次1min,试验后的工件表面不得出现擦洗不掉的红色金属铜的沉积物。2.11.1.3锌层厚度不低于65μm(相应的锌附着量不低于460g/㎡)。2.11.1.4锌层应与基体金属结合牢固,其附着性经
5、锤击试验后锌层不剥离、不凸起。2.11.2电镀锌的质量要求.2.11.2.1电镀锌的外观质量要求铁件镀锌层应牢固地附着在工件表面上,不得有气泡、起皮、开裂、针孔和缺锌现象。在安装、连接和有配合的部位,不应有突起的锌渣和锌瘤。2.11.2.2电镀锌的锌层厚度应不低于25μm。2.12、三眼单槽钢绞线夹板技术要求2.12.1.防腐要求:产品应热镀锌处理,镀锌质量应符合GB/T13912-2000标准。2.12.2.拉力要求:单槽夹板在装入相应的钢绞线,配套穿钉旋紧到140N/m(14kg/m)的扭力时,钢绞线与夹板在承受8000N拉力试验时不滑动移位。2.12
6、.3.整体要求:①钢绞线夹板用穿钉旋紧后,夹板槽应相互吻合,不得错口。②前后两块夹板的直线度应不大于0.2%。2.12.4.材料要求:制造产品所用材料为Q235B,夹板不得采用铸造方法制造。2.12.5.外观质量:不允许有裂纹、烧伤等缺陷;允许有不超过材料允许公差的凹痕和不大于0.2mm的毛刺2.13、镀锌有头穿钉技术要求2.13.1.防腐要求:产品应热镀锌处理,镀锌质量应符合GB/T13912-2000标准。2.13.2.工艺要求:镀锌有头穿钉应采用Q235F热镦成型制造。2.13.3.螺纹表面不允许有裂纹。2.13.4.螺纹表面允许有小的凹痕,但不得妨
7、碍量规的旋入,不允许有影响使用的双牙类划痕或扣不完整。2.13.5.螺纹采用公制粗牙普通螺纹,其技术要求应符合以下规定:a、螺纹的基本尺寸应符合GB196-81中粗牙普通螺纹的规定;b、螺纹的公差应符合GB197-81中的3级精度;c、紧固见配套出厂,其配合间歇应不超过下表规定。规格M12M16M18M20M22允许间隙(mm)0.440.470.532.14、拉线衬环技术要求2.14.1.材料要求:制造产品所用材料为Q195B2.14.2.外观质量:不允许有裂纹、烧伤等缺陷;允许有不超过材料允许公差的凹痕和不大于0.2mm的毛刺2.14.3.开口内侧边缘
8、允许弯曲不在一平面的现象,以不超过2mm的范围为限。2.14.4.
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