铁件技术规范书

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1、铁件技术规范书一、镀锌铁件通用技术标准1.除有规定外，线路铁件产品不得焊接或锻接。2.线路铁件产品的外观质量耍求不允许有裂纹、烧伤等缺陷；允许有不超过材料允许公差的凹痕和不大于0.2mm的毛刺。3.本次采购的线路铁件产品除YD/T206・16—1997和YD/T206.21-1997产品标准中特殊指明可以釆用电镀锌的产品外，一律采用热镀锌。4.热镀锌的质量要求。4.1铁件热镀锌层应牢固地附着在工件表而上，不得冇气泡、起皮、开裂、针孔和缺锌现彖。在安装、连接和配合部位，不应有突起的锌渣和锌瘤。4・2铁件的热镀锌表面应能通过硫酸铜浸蚀实验4次，每次一分钟，试验后的工件表而不得出现擦洗不

2、掉的红色金屈铜沉积物。4.3锌层厚度不低于65uni（相应的锌附着量不低于460g/m2）o4.4锌层应与基体金属结合牢固，其附着性经锤击试验后锌层不剥离、不凸起。5.电镀锌的质量要求。5.1电镀锌的外观质量要求同4.1的规定。5.2电镀锌的锌层厚度应不低于25umo6.外观检查用肉眼检查（在最有利的观察距离和适当的照明条件下，应有止常的视力和颜色分辨力）。检查结果应符合第2条的要求。7.尺寸检查用适当的测量设备进行尺寸检查，例如游标卡尺、千分尺、标准规、角度样板、塞尺或特制检验模、钢板尺。检查结果应符合产品标准要求。8.热镀锌锌层质量试验方法8.1硫酸铜溶液的配制：化学纯结品硫酸

3、铜与蒸憎水的比例为3.5：10,将硫酸铜放入蒸谓水屮，待完全溶解后，用氧化铜屮和溶液屮的酸根，当溶液底部出现过剩的氧化铜沉淀物时说明完全完毕，然后加以过滤。8.2试验线路铁件镀锌层时，溶液的温度应保持在18°C^20°CZ间，镀锌铁件在溶液屮浸蚀时不得搅动溶液。8・3每200cc硫酸铜溶液可供镀锌而积为150cm2-次使用。&4试验样品浸入溶液后其任何部分与容器的距离不小于25mm,当数件同时放入溶液时必须悬挂起来，彼此不相接触。8・5实验用的容器应为玻璃或陶瓷制品。1.6取镀锌铁件试样，用清洁的软布擦拭干净，然后浸入2%硫酸铜溶液中保持15s后取岀，用清水洗净擦干后，放入预先配制

4、好的中性硫酸铜溶液中4次，每次浸蚀时间为1分钟。每次浸蚀后，试件应在流水屮用非金属的刷子刷洗干净，并用软布擦干。除最后一次外应立即浸入溶液中。第四次浸蚀后，在镀锌表而不应冇擦洗不掉的红色金屈铜沉淀物，但在第三、第四次试验后边角上呈现的局部沉淀物允许存在。8.7在试验大尺寸镀锌铁件时，允许用硫酸铜溶液在试样表面镀锌层上代替浸蚀。其方法同8.6。9.产品要求技术标准等级详表：序号材料名称规格型号行业标准1双槽夹板三眼50*152*10YD/T206.8-19972单槽夹板三眼42±1*144±2*10YD/T206.7-19973地线夹板单眼50±0.8*50YD/T206.9-199

5、74条型护杆板150*30*5mmYD/T206.3-19975瓦型护杆板160*100*3nnnYD/T206.3-19976镀锌无头穿钉M16X240cmYD/T206.11-19977镀锌冇头穿钉M16X180cmYD/T206.27-19978柱形拉线隔电子9吨参YD/T206.17-19979柱形吊线隔电子4.5吨参YD/T206.17-199710拉线地锚杆圆钢016X2100YD/T206.18-199711拉线地锚杆圆钢020X2100YD/T206.18-199712挂钩25#内圆弧最大直径YD/T206.21-199713镀锌1.5铁线0)1.5参YD/T206

6、.17-199714镀锌3.0铁线23.0参YD/T206.17-199715镀锌4.0铁线04.0参YD/T206.17-199716双吊线抱箍（水扁钢D164(50X6-①YD/T206.27-1997泥杆）16穿钉）17拉线抱箍（水泥杆）扁钢1)164(50X6-016穿钉)YD/T206.27-199718地器棒012X1000mmYD/T206.22-199719架空光缆预M架（十字形）单4*40*1000扁钢参YD/T206.4-199720管道、墙壁光缆双4*40*1500角钢、参YD/T206.4-1997预留架4*40扁钢21拉线衬环3股（内圆弧最人直径）YD/T

7、206.17-199722拉线衬环5股（内圆弧最大直径）YD/T206.17-199723过路警示牌30*50cm路警示牌技术标准一、搪瓷标牌加工制作工艺：铁板厚度：0.8mm在不锈铁板表面经过抗氧化处理再反复儿次涂瓷粉（瓷粉要均匀以免颜色深浅不-）,丝网印刷字，再经高温烧制而成。产品特点：木产品具有耐酸碱腐蚀、耐热震、耐高温、在室外不褪色、不生锈等特点。3M反光膜。年限：7年。背胶：常温压敏胶底板：铝板、钢板经过机器裁切•印刷.压膜•修边•检验出成品。反光度强，粘牢