通信线路铁附件产品技术规范书-修改

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1、通信架空线路铁附件产品技术规范书1.适用范围本规范适用于中国联合网络通信有限公司安徽省分公司采购的架空通信线路铁附件产品。本规范内容包括产品分类、检验依据、主要技术要求、检查抽样、判定原则及异议处理复检。2.铁件分类按类别可分为镀锌钢绞线、拉线抱箍、吊线抱箍、三眼单槽夹板、三眼双槽夹板、挂钩、镀锌铁线、线担、拉线寸环、拉线地锚、拉线双螺旋、地线棒、叉梁、穿钉等。3.技术标准及检验依据下列文件凡是注明日期的,其随后所有的修改单或修订版均不适用于本规范。凡是不注明日期的,其最新版本适用于本规范。YD/T206.1~YD/T206.29架空通信线路铁件GB228  金属拉伸试验方法GB238  金

2、属线材反复弯曲试验方法GB239  金属线材扭转试验方法GB699  优质碳素结构钢技术条件GB2104 镀锌钢丝锌层重量试验方法GB/T2973 镀锌钢丝锌层重量试验方法GB2976 金属线材缠绕试验方法GB8358 钢丝绳破断拉伸试验方法ISO/TC1025N121  测定钢丝绳近似弹性模量的方法104.主要技术指标参数总体要求(1)材料要求:镦产品应采用GB715-88中的BL3钢;具有螺纹的产品可采用BL3钢、Q235刚;其他产品采用Q235F或者Q235刚;表面镀锌所用锌锭的含锌量应不低于GB470-83中的Zn-3锌锭。(2)尺寸要求:产品的直线度不应超过其长的0.5%。(3)除

3、有规定外,线路铁件产品不得焊接和锻接。(4)铁件产品除螺母、电缆挂钩在产品标准中可以采用电镀锌外,其他的要求一律采用热镀锌处理。(5)热镀锌质量要求:镀锌层牢固附在铁件表面,不得有气泡、起皮、开裂、针孔和缺锌现象;在安装、连接有配合的部位不得有突起的锌渣和锌瘤;镀锌厚度不低于65µm(相应的锌附着量不低于460g/㎡)。(6)电镀锌厚度不低于25µm。(7)铁件产品的外观质量不得有裂纹、烧伤,不得有凹痕和大于0.2mm的毛刺现象。4.1镀锌钢绞线技术指标及抽检项目、重要程度分类注:A类——重要质量项目,B类——一般质量项目,C类——次要质量项目。序号项目技术指标重要程度分类A类B类C类1镀锌

4、钢绞线直径及允许偏差公称直径±3%●2钢绞线内镀锌钢丝的直径(mm)0.30<0.80:±0.01●100.80<1.10:±0.02●1.20≤2.00:±0.03●2.00≤2.30:±0.06●2.30≤3.20:±0.08●3捻距其直径的12-15倍●4外部处理表面应镀一层均匀,连续的锌,不得有明显的脱锌和没有镀上锌的现象●5钢筋材质采用Q235及以上●6外观清洁,无污●7钢丝排放不得有交错,断裂,折弯●8公称抗拉强度≥1270MPa●9镀锌厚度2.2mm:≥220G/M22.6mm:≥220G/M23.0mm:≥230G/M2●10镀锌钢丝扭转次数抗拉强度1370Mpa:≥22●1

5、1镀锌钢丝的反复弯曲次数弯曲圆柱半径5mm:≥11●12镀锌钢绞线重量7×2.2:≥221.5kg/km7×2.6:≥309.3kg/km7×3.0:≥411.9kg/km●4.2抱箍类技术指标及抽检项目、重要程度分类序号项目技术指标重要程度分类A类B类C类1直径及允许偏差公称直径±3%●2穿钉采用热锻成型工艺●10,表面不得有裂痕,允许有小凹痕,但不得妨碍量规的旋入,不允许有影响使用的双牙类划痕和扣不完整,支撑面对螺杆轴心的垂直度允差2°3螺母采用热锻成型工艺,表面不得有裂痕,允许有小凹痕,但不得妨碍量规的旋入,不允许有影响使用的双牙类划痕和扣不完整,支撑面对螺纹轴心线的垂直度允差2°●4

6、外部处理表面采用热镀锌处理●5材质采用Q235及以上●6外观不得有裂纹、烧伤、凹痕、大于0.2mm的毛刺现象●7铁件处理不得有规定外的焊接和锻接现象●8抗拉强度承受100kg重物的压力5分钟不得变形●4.3夹板类技术指标及抽检项目、重要程度分类序号项目技术指标重要程度分类A类B类C类1直径及允许偏差公称直径±3%●2穿钉、螺母同上●3外部处理表面采用热镀锌处理●4材质采用Q235及以上●5外观不得有裂纹、烧伤、凹痕、大于0.2mm的毛刺现象●6吻合度●10用穿钉旋紧时,两个半圆形的槽应相互吻合,不得错口7两块夹板的直线度(单槽夹板)不大于2%●●8前后两块夹板的直线度(双槽夹板)不大于0.1

7、%●●9铁件处理不得有规定外的焊接和锻接现象●10拉力要求(单槽夹板)配套穿钉拧旋紧到140N/m的扭力时,钢绞线与夹板承受8000N拉力时钢绞线不滑动移位●11拉力要求(双槽夹板)三个配套穿钉拧旋紧到140N/m(14kg/m)的扭力后,两条钢绞线在承受25000N拉力实验后应不滑动移位。●4.4挂钩类技术指标及抽检项目、重要程度分类序号项目类别技术指标重要程度分类A类B类C类1直径及允许偏差公称直径±3%

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