整机检验标准A类汇总.doc

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1、企业检验标准之整机检验标准（A类）版次/修订状态A/00制定若此印章非蓝色、或无蓝色受控印章，表示此为非法文件，请使用受控之文件。保密等级Ⅱ审核首次发行2011/08/6核准最新发行2011/08/06文件编号版次A页次1/9文件名称企业检验标准之整机检验标准（A类）修改状态00生效日期1．目的：为A类手机生产检验时质量人员有据可依。2．适用范围：适用于A类手机机壳组装的样品至成品的检验。3．定义：3．1缺陷等级：3．1．1致命缺陷(CRITICALDEFECT):产品存在对使用者的人身及财产安全构成威胁的缺陷.3．1．2主要

2、缺陷（MAJORDEFECT）:产品存在以下缺陷,为主要缺陷.3．1．2．1功能缺陷影响正常使用;3．1．2．2性能参数超出正常标准；3．1．2．3漏元件、配件或主要标识，多出无关标识及其它可能影响产品性能的物品；3．1．2．4包装存在可能危及产品形象的缺陷；3．1．2．5导致最终客户拒绝购买的结构和严重外观缺陷。3．1．3次要缺陷（MINORDEFECT）：不影响产品使用，最终客户可能愿意让步接受的缺陷。注：a.有些外观检查中发现的问题会影响产品的功能，则按照功能缺陷的标准来确定缺陷等级；如按键脱落会导致按键无功能，为主要缺

3、陷。b.有些功能检查中发现的问题仅影响到产品观感，则按照外观缺陷的标准来确定缺陷等级；如按键漏光。3．1．4可以接受的缺陷：在制程过程中作质量评估使用,出厂检查仅供参考。3．2手机可视区域划分：AA：在使用过程中客户会刻意留意的部份，LCD大护镜、小护镜显示区域，按键印刷区域；滑板机及直板机的LOGO处、显示区域、按键印刷区域和摄像头自拍镜等位置；A：在使用过程中总能被客户看见的部份，如翻盖面/里壳、主机面壳正面,护镜印刷区域，按键非印刷区域；B：在使用过程中需将手机旋转90°才可以被客户看到的表面部分，即手机的上、下、左、右

4、侧面，另包括手机底壳与电池接触部分，电池面壳和天线等；文件编号版次A页次2/9文件名称企业检验标准之整机检验标准（A类）修改状态00生效日期C：在使用过程中客户不会留意的部分，机壳的电池仓内及电池里壳等和充电器等其它附件；D：维修拆机才能发现的部分，具备满足保护和功能性的需求，无外观要求。4．抽样计划与允收水准：4．1抽样计划：按照MLL-STD-105E，正常抽检水平，一次抽样，II类4．2接受标准：AQL（Cri:0,Maj:0.4,Min:1.0）5．职责：5．1品保部负责检验标准的制订和更新；5．2质检及测试人员负责检

5、验手机的外观检查及其它整体性能测试。6．程序：6．1外观检验：6．1．1外观检验条件：6．1．1．1检测距离：眼睛与被测物距离300MM-350MM6．1．1．2检测角度：眼睛与被测物成45°～90°视角6．1．1．3检测光度：普通室内的照明(灯光与被测物的距离：90-100cm、灯光强度：日光灯40W)6．1．1．4检测时间：每面检验时间不超过5秒钟6．1．2外观缺陷代码对照：N=数量，L=长度，W=宽度，Ф=直径，DS=距离，H=深度6．1．3代表性缺陷：6．1．3．1素材局部不良：油污、混色、杂物等；6．1．3．2表面局

6、部喷涂不良：污脏、尘点、亮点、斑点、毛丝等；6．1．3．3装配结构缺陷：错位、缝隙；6．1．3．4印刷缺陷：文字重叠、字体印刷不全、印刷错误、文字残损、字体缺划、文字偏移；6．1．3．5镜片缺陷：表面缺损，指纹，伤痕（另也含有素材缺陷）；注：a.如果同一表面外观缺陷很多，需要综合考虑这些缺陷来判定此结构件是否违反标准；b.划伤依据总的划伤长度来判定是否符合标准，而圆点则是依据它的直径大小来判定。文件编号版次A页次3/9文件名称企业检验标准之整机检验标准（A类）修改状态00生效日期6．1．4缺陷判定标准：6.1.4.1线状（直线

7、、曲线、波纹等）缺陷:描述等级/项目标准缺陷分类长度L(mm)宽度W(mm)距离DS(mm)数量N判定MinMajCri线状缺陷AA≤2≤0.08＞152OKX2＜L≤3≤0.081OKX＞3＞0.081NGXA≤2≤0.08＞152OKX2＜L≤3≤0.081OKX＞3＞0.081NGXB≤3≤0.1＞152OKX3＜L≤4≤0.11OKX＞4＞0.11NGXC≤4≤0.12＞152OKX4＜L≤5≤0.121OKX＞5＞0.121NGX6．1．4．2点状（黑点、亮点、斑点、尘点、毛丝等）缺陷:描述等级/项目标准缺陷分类直径

8、Φ(mm)距离DS(mm)数量N判定MinMajCri点状、块状缺陷AA(可视区域)≤0.1＞152OKX0.1＜Φ≤0.151OKX＞0.21NGXAA（印刷区域）≤0.25＞152OKX0.15＜Φ≤0.21OKX＞0.251NGXA≤0.2＞152OKX0.2＜Φ≤0.