整机部整机出货检验标准

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1、整机部整机检验操作指导书拟制：审核：批准：日期：闻泰集团WINGTECHGROUPAllrightsreserved版权所有侵权必究14审核记录审核部门意见签字审核日期14修订记录更新版本修改内容修改人审核日期14目录1.目的52.适用范围53.术语和定义54.相关职责95.检测环境及条件96.整机抽样计划97.检验内容..1414一.目的：本检验指导书旨在描述GSM手机产品的一般外观检验标准及产品相关验收要求，作为我司及外协厂GSM手机产品验收的依据。确保产品质量达到我司和客户的质量要求。二.适用范围：本

2、检验指导书适用于GSM手机整机检验。三.术语和定义：3.1缺陷分类定义DefectClassification缺陷等级定义CR:CRiticalDefect致命缺陷产品存在对人身安全或对客户财产构成威胁的缺陷（如充电器漏电，电池漏液、鼓包，结构件有锐利的批锋，充电器、电池起火冒烟，彩盒漏放手机）MA:MajorDefect严重缺陷按照国家或行业相关标准进行鉴定或认证不能通过的故障（常规射频测试﹑天线耦合﹑GPRS故障不合乎规范；电池﹑充电器﹑耳机性能指标故障；可靠性实验中出现功能/结构件损坏）装配缺损不符合

3、安全标准规定导致用户选购时拒绝购买的故障：（1.目视明显外观缺陷；2.LCD显性显示缺陷；3.主要功能不能实现的缺陷；4.主件及电池、充电器等附件标识不符合三包要求）导致用户购买后15天内退机的故障（信号弱、经常掉话，自动关机，经常死机，通话有回音或者有明显电流声，音质差，铃音异常，听筒音小，振动功能不正常，烤漆质量可靠性问题，电池待机时间短）MI:MinorDefect次要缺陷质量特性不符合规定；对用户有一定影响的故障（长时间充电手机表面温度大于45℃等）导致用户在保修期内要求返修的故障（1.LCD显示隐

4、性故障；2.隐性功能故障）对使用者有潜在的危险，如机械材料之锐利批峰；143.2外观等级面定义AA测量面手机上显示信息的重要区域，LCD和Lens显示区域A测量面手机正面（除LCD和Lens显示区域外可直接看到的主要表面）如：镜片周边，按键、天线B测量面手机的上下、左右侧面及手机背面所有区域，并包含外置电池的外露部分C测量面正常使用时看不到，只有在装卸电池、SIM卡或储存卡时可看到的内表面3.3缺陷定义：3.3.1键盘外观不良定义点缺陷：具有点形状的缺陷，测量尺寸时以其最大直径为准。颗粒：在喷漆件表面上附着

5、的细小颗粒。异色点：在产品表面出现的颜色异于周围的点。多胶点：因模具方面的损伤而造成局部细小的塑胶凸起。凹坑：由于模具的损坏等原因，造成在平面上出现的高低不平。杂质：在产品表面存在的异物。气泡：由于原料在成型前未充分干燥，水分在高温的树脂中气化而形成气泡。毛絮：油漆内本身带有的，或油漆未干燥时落在油漆表面而形成的纤维状毛絮。熔接线：塑料熔体在型腔中流动时，遇到阻碍物（型芯等物体）时，熔体在绕过阻碍物后不能很好的融合，于是在塑料件的表面形成一条明显的线，叫做熔接线。缩水：当塑料熔体通过一个较薄的截面后，其压力

6、损失很大，很难继续保持很高的压力来填充在较厚截面而形成的凹坑。填充不足：因注射压力不足或模腔内排气不良等原因，使融熔树脂无法到达模腔内的某一角落而造成的射料不足现象。漏光：由于应该有印刷或喷漆的地方未有印刷或喷漆，造成光线能从背面穿到正面，称为漏光。飞边（毛刺）：由于注塑参数或模具的原因，造成在塑料件的边缘或分型面处所产生的塑料废边。硬划痕：由于硬物摩擦而造成产品表面有深度的划痕。细划痕：产品表面没有深度的划痕。桔纹：在喷漆件或电镀件表面出现大面积细小的像桔子皮形状的起伏不平。透底：在喷漆件表面出现局部的油

7、漆层过薄而露出基体颜色的现象。剥落：产品表面上出现涂层或镀层脱落的现象。光泽不良：产品表面呈现出与标准样品（客户承认样品）光泽不一致的情况。14色差：产品表面呈现出与标准样品（客户承认样品）的颜色的差异，称为色差。破裂：因内应力或机械损伤而造成产品的裂纹或细小开裂。龟裂：橡胶件由于环境老化而造成在产品表面上有裂纹。透明度差：指透明区出现模糊、透明度不佳的现象。拉白：成型品脱模时，由于钩料杆的拉力大于顶料杆的顶出力，而使某部位所产生的白化。折痕：在PC薄膜按键的底膜上产生的折叠痕迹。翘曲：塑料件因内应力而造成

8、的平面变形。顶白/顶凸：由于塑料件的包紧力大，顶杆区域受到强大的顶出力所产生的白印或凸起。边拖花：因注射压力过大或型腔不平滑，脱模时所造成边缘的擦伤。侧面起皱：在PC薄膜内注入塑料时，由于薄膜受力不均匀在成品上造成皱纹。浇口：料成型件的浇注系统的末端部分。烧焦：塑料件表面出现的局部的塑料焦化发黑。3.3.2手机镜片外观不良定义点缺陷：有点形状的缺陷，测量尺寸时以其最大直径为准。手印：产品表面或零件光亮面出现的手指