硅溶胶固含量对al2o3-sic浇注料性能的影响

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1、2014年2月第48卷第1期/憩39—42硅溶胶固含量对A1203-SiC浇注料性能的影响乔婉’聂建华邱文冬’王立辉尹玉成梁永和’尹国恒’1)武汉科技大学耐火材料与高温陶瓷国家重点实验室培育基地湖北武汉4300812)上海宝钢工业技术服务有限公司上海201902摘要:以5~3、3—1和≤1mm的特级矾土熟料及≤1mlTl的SiC为骨料,以白刚玉粉(≤0.074mm)、SiC粉(≤0.088mm)、活性仅一Al2O微粉和SiO2微粉为基质,在Al2O一SiC浇注料常规配方的基础上,研究了硅溶胶固含量对浇注料性能的影响。结果表明:随着硅溶胶固含量的增加,

2、浇注料的流动性逐渐增大,初凝时间逐渐缩短,显气孔率略有减小,l10和815℃热处理后抗折强度和耐压强度略有增大,1100和1400oC热处理后抗折强度和耐压强度略有减小,抗渣性能有所增强。关键词:硅溶胶;固含量;AlO3-SiC浇注料中图分类号:TQ175文献标识码:A文章编号:1001—1935(2014)01—0039—04DOI:10.3969/j.issn.1001—1935.2014.01.010近年来,有关硅溶胶结合耐火浇注料的研究较表2不同固含量的硅溶胶的化学组成和密度Table2Chemicalcompositionsanddensi

3、tyofsilicasolswith多¨J,但关于硅溶胶固含量对耐火浇注料性能的影diferentsolidcontents响却鲜有报道。本研究中,以不同固含量的硅溶胶为结合剂制备了A10,一SiC浇注料,研究了硅溶胶固含量对A1O一SiC浇注料流动性、初凝时间、致密度、常温强度和抗渣性等性能的影响。1.2试样制备试验以A1O一SiC浇注料的常规配方为基础。1试验为了保证各试样的含水量一致,计算了不同固含量的1.1原料硅溶胶的加人量,同时计算了试样中由硅溶胶引入的试验用主要原料有:粒度5~3、3—1和≤1mmSiO和水的量,结果见表3。表3各试样的硅

4、溶胶的加入量及SiO引入量和含水量的特级矾土熟料,粒度≤0.074mm(200目)的电熔白Table3SilicasoladditionanditsSiO。andWatercontents刚玉粉,粒度≤1、≤0.088mm(180目)的SiC,活性-A120,粉,SiO:微粉,它们的化学组成见表1。结合剂采用某厂生产的牌号分别为JN一25、JN一30、JN一40的3种不同固含量的硅溶胶,其化学组成和密度见表2。按试验设计配方称取特级矾土、白刚玉、SiC、活性表1原料的化学组成.A10。、SiO:微粉等各种原料,放人搅拌机中混匀,然Table1Chem

5、icalcompositionsofstartingmaterialsw/%后按表3加入硅溶胶,搅拌均匀后,自流浇注成型为原料酉■湖北省教育厅指导项目(B2013239)。乔婉:女,1988年生,硕士研究生。E-mail:qiaowTlO@163.oom指导老师:聂建华,男,1974年生,博士,副教授。E-mail:niejhlp@163.corn收稿日期:2013—05—06编辑:黄卫国http://www.nhc1.com.cn2014/1耐火材料/REFRACTORIES^^耐火材料/NAIHUOCAILIAO2014年第48卷各试样均具有良好

6、的抗渣渗透性和抗渣侵蚀性,其中参考文献以试样S3的为最好。主要原因是试样S3的显气孔[1]IsmaelMR,SalomTaoR,PandolfelliVC.Refractorycastablesbasedoncolloidalsilicaandhydratablealumina『J].AmCeramSocBull,率较小,且莫来石含量较多。2007,86(9):58—61.[2]KaradenizE,GurcanC,OzgenS,eta1.Propertiesofaluminabasedlow—cementselfflowingcastableref

7、ractories[J],JEurCeramSoc,3结论2007,27(2—3):1849—1853.随着硅溶胶固含量的增加,浇注料的流动性[3]dosAnjosRD,IsmaelMR,deOliveiraIR,eta1.Workabilityand逐渐增大,初凝时间逐渐缩短,显气孔率略有减小,settingparametersevaluationofcolloidalsilicabondedrefractorySUS—110和815热处理后的常温抗折强度和常温耐压pensions[J].CeramInt,2008,34(1):165—171.[4

8、]熊继全,代洁,彭云涛,等.硅溶胶结合刚玉一莫来石浇注料的研强度略有增大,1100和1400℃热处理后的常温

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