我国薄板坯连铸连轧技术成就综述.doc

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1、我国薄板坯连铸连轧技术成就综述薄板坯连铸连轧已成为热轧薄板的重要生产方式之一,截至2013年底,我国已建成或在建15条(30流)薄板坏连铸连轧生产线,年生产能力约3724万吨,如附表所示。我国已成为全球拥有薄板坯连铸连轧生产线最多、产能最大的国家,而且在薄板坯连铸连轧技术领域取得了重要的成就。成就之一:薄板坯连铸连轧物理冶金过程研究薄板坯连铸连轧物理冶金特点及其组织演变规律。薄板坯连铸连轧技术进入屮国后的前儿年,珠钢、北京科技大学、钢铁研究总院基于普通C・Mn钢进行了大量基础研究,揭示了薄板坯连铸连轧物理冶金过程屮的组织演变规律:一是

2、连铸凝固速率高,铸态组织晶粒细小、均匀。二是轧制前原始奥氏体晶粒粗大,仍呈现为铸造树枝晶状。三是虽然薄板坯连铸连轧过程总变形量小,但通过高速、大应变量的道次变形,最终产品晶粒明显细化。钢屮纳米粒子的发现。研究发现,普通C・Mn钢采用相同的成分设计和轧制工艺,薄板坯连铸连轧的产品强度比传统流程高50MPa~100MPao对此,珠钢、北京科技大学、钢铁研究总院陆续在其研究屮发现,钢屮存在大量纳米尺寸的氧化物和硫化物,以及大量尺寸<20nm的沉淀粒子。研究人员根据Orowan理论的位错越过粒子机制和Gladman等的理论,采用Ashby-O

3、rowan修正模型模拟计算,结果表明,纳米析岀物起到了沉淀强化作用。成就Z-:薄规格产品生产技术一方面,薄板坯连铸连轧技术衔接段采用辘底式均热炉,连铸坯出连铸机后处于加热或均热的环境屮,使铸坯在进轧机前具有良好的温度均匀性,这是进行均匀热变形的前提条件;另一方面,连铸坯直接轧制为半无头和无头轧制工艺的实施提供了有利的条件,即不需复杂庞大的焊接设备焊接铸坯,因此薄板坏连铸连轧流程适于生产薄和超薄规格产品。单坯轧制技术。珠钢针对薄规格轧制过程屮机架负荷较大、轧規磨损严重、轧机振动剧烈、轧破堆钢甩尾等关键技术难题,提出轧辗凸度控制技术,包括

4、热凸度模型、轧辐磨损模型和工作辗辗形,解决了轧轴片度变化复杂导致板形严重恶化的关键技术;通过研究轧机振动控制技术、微张力控制技术、轧件稳定运行控制技术和轧制时序控制技术,解决了轧制过程无法稳定进行的技术难题,堆钢、甩尾事故减少90%;通过轧#昆长寿技术,包括低应力抗剥落支承辘辘形、新型工艺润滑技术、轧车昆材质和規径配置的研究,使前段、后段工作辘和支承辘的轧制周期分别延长了80%、33%和50%,实现了薄规格产品的批量生产。武钢采用超薄规格轧制新技术已批量牛产厚度1.2mm.屈服强度700MPa级超高强钢和厚度1.4mm、碳含量0.3%

5、~1%复杂成分钢。唐钢采用超薄规格轧制新技术最薄生产规格达到0.8mm,已批量生产厚度1.0mm薄规格产品。半无头轧制技术。半无头轧制技术能显著提高产甜的厚度精度和板形质量,同时提高产品的通卷组织性能稳定性、均匀性和成材率。涟钢采用长269m、厚70mm超长连铸坯轧制出0.77mm的热轧超薄宽带钢,并具有良好的技术指标。冃前采用半无头轧制技术批量生产的高质量薄和超薄规格宽带钢系列产品,色括屮低碳钢、冲压用钢、低合金高强钢、双相钢、电工钢等12个钢种。成就之三:薄板坯连铸连轧微合金化技术微合金化技术是提高钢材综合性能的有效技术措施,随着

6、薄板坯连铸连轧技术的推广应用,人们研究了基于薄板坯连铸连轧流程微合金化技术的相关问题,取得了许多成果,初步形成了薄板坯连铸连轧微合金化技术休系的框架。薄板坯连铸连轧钛微合金化技术。珠钢与北京科技大学、钢铁研究总院合作,系统研究了薄板坯连铸连轧流程Ti微合金化技术的相关问题,对Ti微合金化技术有了新的认识。一是确定了薄板坯连铸连轧流程屮含钛(Ti)析出物的析出规律。二是提Mn-Ti协同TiC粒子细化技术,增强沉淀强化作用。三是提Mn-Ti协同针状铁素体组织调控技术,以及低成本地生产针状铁素休钢的新技术路线。珠钢、武钢据此开发出Ti微合金

7、化钢生产技术,批量生产屈服强度为450MPa-700MPa级的Ti微合金化高强和超高强耐候钢,产品已广泛应用于集装箱、汽车和工程机械制造等领域。薄板坯连铸连轧视微合金化技术。珠钢通过V・N微合金化技术,已在电炉一薄板坯连铸连轧流稈•上生产出屈服强度达到550MPa级的高成型性结构钢,铁素体晶粒尺寸为3um~4umo马钢和安徽工业大学在转炉一薄板坯连铸连轧流程上采用饥氮微合金化技术,开发了X60管线钢和Q345D、Q460D低合金高强度钢。薄板坯连铸连轧觇微合金化技术。试验研究结果和工业化生产经验表明,混晶是Nb微合金化技术应用于薄板坯

8、连铸连轧流程面临的关键技术问题。为此,人们展开了一系列的研究,并找到了一定程度上解决问题的办法,即避免在部分再结晶区的变形。H前,Nb微合金化技术已广泛地应用于薄板坯连铸连轧流程。珠钢采用Nb・Ti复合微合金化技术开发了

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