并列运行锅 炉操作调节分析

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1、问题研究第29卷2011年第1期(总第151期)并列运行锅炉操作调节分析孙向东丁秀丽(凌源钢铁集团有限责任公司凌源122504)摘要分析了多台并列运行锅炉中的一台锅炉参数变化时对其他锅炉所带来的影响,并针对发生这些变化时如何操作锅炉加以阐述。关键词并列运行移负荷抢水凌钢动力厂热电作业区的主要生产设备是4量也大致相等,随后1号炉燃烧减弱,汽压下降到炉3机,其中4台锅炉是并列运行的。所谓并列运3.65MPa,如果母管汽压仍为3.6MPa,那么1号炉与行,就是给水母管同时输送给4台锅炉,4台锅炉产蒸气母管之间的压差为O.05MPa,而2号炉与蒸气生的过热蒸气都送给过热蒸气母管,然后由过

2、热母管之间的压差仍为0.1MPa,这时2号炉的蒸气流蒸气母管分送给3台汽轮机。正因为锅炉通过母量大于1号炉的蒸气流量,2号炉的蒸气流量增加管并列,所以各炉的汽压、水位相互间有直接的影而1号炉的蒸气流量减少。现场把这种现象叫做响。下面分别给予讨论。“移负荷”。1并列锅炉之间汽压变化的关系并列锅炉蒸气母管的平均汽压,反映了各锅炉总蒸气量与供给汽轮机总蒸气量之间的平衡关系。当一台锅炉的汽压升高或降低,则会影响蒸气母管平均汽压的升高或降低。并列运行锅炉给水及蒸气系统见图1。图2并列炉气压变化对水位的影响示意再看图2,移负荷后,2号炉的蒸气流量增加,汽压下降;1号炉蒸气流量减少汽压上升,这

3、样两台炉的汽压又趋于平衡,由此可见,两台炉并列运行时,其中一台炉汽压下降,则另一台炉的汽压也随着下降一些。这种规律对运行操作产生影响,两台炉并列图1并列运行锅炉给水及蒸气系统运行时,额定汽压为3.7MPa,现在l号炉汽压为3.6MPa,2号炉汽压为3.8MPa,这时在未与2号炉当用电负荷增加时,总蒸气负荷也增加,母管联系前,1号司炉不应该强化燃烧顶汽压。因为l号的汽压降低,各锅炉与母管之间的压差将增大,所号炉汽压上升可能将2号炉汽压顶上去,而造成2以各锅炉的蒸气流量增加,各锅炉的汽压下降。号炉安全阀动作。所以,在这种情况下,1号炉应一台锅炉的汽压变化将影响其他锅炉。如图该先与2号

4、炉联系,要求2号炉减弱燃烧,然后本2所示,若两台锅炉并列运行,开始两炉的汽压均炉加强燃烧。反之,一台锅炉的压力高时要减弱为3.7MPa,母管汽压为3.6MPa,两台锅炉的蒸气流燃烧,也应与另一台炉联系,以免另一台炉压力降一63—第29卷2011年第1期(总第151期)问题研究干熄焦技术的回顾与展望李果绵(中冶焦耐工程技术有限公司鞍山114000)摘要回顾了国内外干熄焦技术的发展历程,提出了当今干熄焦技术进步引领未来的发展趋势及我国大力推广该项技术的关键所在。关键词干熄焦技术回顾展望1引言干熄焦技术源于瑞士。1917年瑞士舒尔查公干法熄焦(CokeDryQuenching缩写为“C

5、DQ”)司在丘里赫焦化厂建成投产了世界上第一套干熄简称“干熄焦”。它是相对于用水熄灭炽热焦炭的焦装置。20世纪30年代,前苏联和德国、日本、法传统湿法熄焦而言,利用低温隋性气体冷却红焦并国及比利时等许多国家对该技术进行了潜心研究将余热回收发电,是具有延伸经济效益的一种新型和探索,相继建成了构造各异的干熄焦装置。据熄焦方法及重大节能环保技术。正因为干熄焦技不完全统计,截至1945年l0月世界各地共建成54术具有节能、环保及明显提高焦炭质量的三重效套干熄焦装置。但由于当时规模小,间歇工作,产益,所以备受世界各国冶金行业的青睐和推广。生蒸气不稳定,因而性价比低,加之当时饱受人类战争的影

6、响,该项技术长期未能得到发展。20世2干熄焦技术进步的回顾纪60年代初期,前苏联成功应用惰性气体作为热2.1国外干熄焦技术的发展历程载体实现了蒸气的稳定生产,取得了干熄焦工业低。总之,并列运行时,要考虑并列锅炉总的蒸气加,1号炉给水流量减少。1号炉的蒸气流量增加,流量与蒸气负荷的平衡。同时,要认识到并列锅而给水流量减少,水位就要下降,2号炉的蒸气流炉运行的特殊规律,加强联系,互相配合,才能正量减少,而给水流量增加,水位就要上升。由此可确运行操作。见,两锅炉并列运行,其中一炉压力下降,则此炉水位上升,而另一炉的水位下降。是有规律地运2并列锅炉之间给水量变化的关系行影响。当外界需求量

7、提高时,两炉均超负荷运在一般情况下,并列锅炉给水量增减相互影行(如冬季的生产状况)。2号炉离给水泵较远,管响不大,但在两锅炉都满负荷甚至超负荷运行的道阻力大,给水不足,水位逐渐降低。为恢复水情况下(如冬季生产时),给水泵出力带足,正好保位,有三个方案:第一个方案要增加厂用电,影响持住两炉的水位。这时假如1号炉加大给水,则2全厂经济性;第二个方案影响本产量和外界生产;号号炉的水位马上就下降。2号炉势必加大给水第三个方案只要1号炉能带上负荷,给水量保持恢复水位,则又影响1号炉的水位,

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