大型cfb 锅炉降低启动用油探索研究

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1、学兔兔www.xuetutu.com第42卷第4期锅炉技术VoL42．NO．42011年7月B0ILERTECHN0L0GYJuL，2O11文章编号：CN31—15o8(2011)07—0027—04大型CFB锅炉降低启动用油探索研究梁建红(神华集团有限责任公司，北京100011)摘要：随着循环流化床(CFB)锅炉容量的增大，启动点火用油也因为启动床料的增加而不断升高，介绍了神华亿利能源有限责任公司通过近2年对影响启动点火用油的因素进行试验，冷态启动用油大幅度下降，同时也提出了进一步降低点火用油的四种改造方案，对国内大型CFB(循环流化床)锅炉的点火启动具有借鉴作用

2、。关键词：CFB(循环流化床锅炉)；降低用油；研究中图分类号：TK229．66文献标识码：B回式风帽，布风板截面积22．4mm×3．53mm。0前言锅炉采用床上点火方式，炉膛密项区两侧墙水冷近年来在国家环保政策的影响下，CFB(循环壁和后墙水冷壁下部布置有6台油燃烧器，锅炉流化床)锅炉技术在国内得到迅猛发展，随着200油枪出力：6x2t／h。锅炉启动调试初期一次用MW、300Mw级CFB锅炉的投运，CFB锅炉在油在60t左右，机组投运后经过优化参数。冷态启动期间的燃油消耗量成为锅炉制造厂商和用启动用油在45t2E右。户们关注的一项节能环节。尾部采用双烟道结构，提高了

3、尾部受热面的神华亿利能源有限责任公司200MWeCFB温压和传热效果，方便了尾部受热面的布置；烟(循环流化床)锅炉是国产该等级机组首台无外气挡板可以调节两侧烟道的烟气流量，从而对再置床锅炉，采用床上点火，调试初期启动用油一热蒸汽温度进行调节。设计煤种见表1。般为60t左右，通过电厂运行人员的摸索和优化表1设计煤质特性后启动用油一般为45t左右，如何降低锅炉启动用油，最大限度的降低公司运行成本，将显得尤为重要。1锅炉概况该4×690t／h锅炉设计为超高压、一次中间再热、单汽包自然循环、M型布置。在炉膛上部沿宽度方向布置l6片过热器屏和6片蒸发屏，锅炉采用前墙集中给煤方

4、式，6个给煤口沿宽度方向均匀布置在前墙水冷壁下部。4台水冷滚筒式冷渣器布置在炉膛下方。3台内径为7．8m的蜗壳式高温绝热旋风分离器位于炉膛出口和尾部竖井烟道之间，每个旋2影响点火启动用油的因素风分离器的下方布置1台返料器。炉底水冷布风板布置嵌有大直径内潜流迂2．1耐火材料收稿日期：2011—03—27作者简介：梁建红(1976一)，男，工程师，主要从事技术管理工作。学兔兔www.xuetutu.com28锅炉技术第42卷耐火耐磨材料导热性能差，膨胀系数与金属14o0O受热面存在较大差异，在外力撞击、机械应力和120o0热应力作用下容易裂缝脱落，必须对升温速度进l0O

5、00行控制。8O002．2金属壁温的影响6000对自然循环汽包锅炉而言，汽包等承压部件的金属壁温上升速度是控制锅炉启动速度的因4ooO素，一般要求升温速度为(2～3)℃／rain。2O002．3锅炉点火方式O04000080000120000160000200OO(3循环流化床锅炉主要有3种点火方式：床流化风~／(Nm3·h一1)上、床下及床上床下联合点火方式。由于点火方+布风板阻力—650mm总压差—650mm料层差压式不同，使单支油枪的出力、配风方式也不同，因+95Ofilm总压差—-_950nlm料层差压此须了解并掌握不同点火方式的油枪燃烧控制图l650mm和

6、950mm料层总阻力方法。曲线及料层阻力特性曲线2．4油枪出力及投油枪时间的影响循环流化床锅炉只要保证一次风流化床量约为70000Nm／h，这在同等级CFB(循环流料且把床料加热到煤的着火温度，投煤后便可化床)锅炉中是偏低的，与床料粒径有直接关系，持续稳定燃烧。虽然从冷态到满负荷运行的∞d／盟喽婪、鞲匿梧床料粒径越细临界流化风量越小。该公司在试时间较长，但实际需要投油的时间只是从冷态验时将流化风量调至110000Nm。／h，用钢棍在到投煤的这一段，因此，对于1台定型的CFB布风板风帽方拖动，感觉拖动钢棍时的阻力小且(循环流化床)锅炉来说降低启动用油的关键均匀，表明床

7、料流化良好。该公司将点火风量由是在冷态到投煤的这段加热时间内减少燃油I20000Nm。／h降低到100000Nm。／h，这样流化的消耗。风带走的床料和热量相对减少，床料加热速度也快。3降低点火用油采取的措施3．3床料厚度及粒度的选取3．1风量的标定料层厚度对启动时间有直接影响，制造厂通过委托试验单位对锅炉一次风、二次风以考虑到新机组启动初期，床料添加系统往往不及高压流化风机测量元件进行标定，为指导和优能投运，在初次启动时要求启动床料厚度高于化锅炉运行提供必要的条件。实际运行值，确保流化的均匀性和播煤风管内标定结果显示一次热风分支管上的4个流有足够的风量，防止播煤