一种立式余 热锅炉的设计

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1、学兔兔www.xuetutu.com·探讨园地·一种立式余热锅炉的设计39文章编号：1004—8774(2013)04-0039-03一种立式余热锅炉的设计杨彩萍，崔颖辉，朱建军，郭英(郑州锅炉股份有限公司，河南郑州450001)TheDesignofOneVerticalWasterHeatRecoveryBoilerYANGCai—ping，CUIYing—hui，ZHUJian—ju．，GU0Ying(ZhengzhouBoilerCo．Ltd．，Zhengzhou450001，China)摘要：针对碳素行业的余热烟气特性，简单介

2、绍了一种立式余热锅炉的结构设计，并在第一作者：杨彩萍实际运行中取得成功，并对锅炉的设计及运行提出了一些措施和建议。(1968一)，工程师，关键词：余热锅炉；结构；设计主要从事锅炉设计中图分类号：TK229．92+9文献标识码：B及标准化工作。0前言气量较多，烟气温度较高，所配置的余热锅炉的参数也逐渐提高，从低压往中压发展，从工业用汽往余热当前全球面临能源问题，一方面是化石能源即发电方向发展，除满足本企业的用电、汽、热水外，还将枯竭，另一方面由于化石能源的大量使用，导致可以往其他单位输送，不仅为本单位节省了资源，还CO：等温室气体排放剧增

3、，生态环境遭到破坏，严重可为碳素生产企业创造效益。由于碳素行业回转窑影响到人类的健康和生存。随着节能减排力度不断产生的烟气腐蚀性较小、烟温较高、含尘量较小，根加强，余热资源因具有能较好地被回收利用、节约大据这些特点，我公司结合市场需求，有针对性地设计量能源、减少大气污染、有效降低生产成本，已越来开发了一种适应碳素行业余热烟气特性的立式余热越受到大家的重视。锅炉。下面简要介绍此种余热锅炉的结构，以期为余热广泛存在于冶金、石化、碳素、玻璃、造纸等相关余热锅炉的设计提供参考。高耗能生产行业。余热利用技术与相关行业生产工艺流程和利用用途有关，因

4、此余热锅炉炉型不尽相1锅炉设计参数及依据同、受热面布置也不同。(1)锅炉设计参数在碳素生产行业中，回转窑是碳素生产工艺中额定蒸发量35t／h的关键设备，其产品是制作石墨电极的重要原料。额定蒸汽压力3．82MPa使用回转窑有许多优点，主要是技术成熟、使用寿命额定蒸汽温度450℃长、运行可靠、可以煅烧不同的产品、生产过程中换给水温度104oC料简单方便、自动化程度高。但在生产过程中碳质排污率2％烧损大，固定碳回收率较低，窑尾排出的烟气温度很排烟温度<230qC高，尤其近几年随着回转窑的容量的提高，烟气量的(2)进口烟气参数排放也在逐渐增加，

5、在企业生产成本核算中占有的进口烟气量85000nl’／h(标态)比例越来越大，因此此部分余热资源的有效利用引进口烟气温度1050oC起了碳素生产企业高度重视，主要是采取在窑尾配烟气含尘量6g／m(标态)置余热锅炉的形式，利用窑尾的高温烟气冲刷余热SO：含量1500mg／m(标态)锅炉受热面吸收余热产生低压热水或蒸汽，供碳素进口烟气压力⋯15080Pa生产企业的其他设备使用。(3)烟气成分(体积比)近年来由于我国碳素生产规模扩大，产生的烟CO27．1％H2O10．3％O．8．1％收稿日期：2013-01-22学兔兔www.xuetutu.

6、com工业锅炉2013年第4期(总第140期)N274．5％组对流管束。每两组之间留有检修门。对流管束采2锅炉结构简介用20(GB3087--2008)锅炉管，管子规格为642glln，顺排布置，横向问隔100mm，纵向问隔120锅炉采用单锅筒横置式的自然循环水管结构，mm。采用烟气两次折流板中间折流以提舟流含尘烟气经凝渣管束、过热器、对流管束、钢管省煤速并形成高效横向冲刷，提高了埘流管束的传热能器后排出炉外。图1为锅炉结构示意图。力。对流管束上集箱通过1l根108mm的汽僻与锅筒连接，对流管束下集箱通过4根159nn的下降管与锅筒连接

7、，锅水在锅简、对流管束、下降僻及导汽管所组成的管路I1=iJ利用密度差采刖然循耶方式流动。烟气住对流管束底部水平出¨折90。向上进入省煤器道。其中部分飞灰r打F惯力傲分离出来并集中在下部灰斗，r}1清灰锁气器排¨1炉、外。2．4省煤器设计布置省煤器采用+32优质锅炉管[20(GB3O87—2008)]弯制成的蛇形管，横向冲刷错排布置，横向问隔80mm，纵向间隔50mm。烟气由下向L流动。锅炉给水经过省煤器进口集箱、省煤器管束、省煤器出口集箱后进入锅筒。2．5锅筒和对流管束集箱及膜式水冷壁烟道隔墙设计布置图1锅炉结构示意图锅筒内径为140

8、0mm，壁厚42mm，直段长度2．1凝渣管束设计布置约8600mm，采用Q245R锅炉钢板卷、焊而成。锅锅炉凝渣管束由前墙水冷壁管+51mm拉稀而筒自由搁置在钢架上的两个锅筒支座上，可以左右成，其横向间隔2