并条工艺设计-第一组.docx

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1、并条工艺单纱线品种：C36.4tex机织用经纱道别机型回潮率（%）定量（g/5m）线密度牵伸（倍）配合率并合根数（根）干重湿重机械实际头道FA3067.02425.6852086.366.241.026二道FA3067.02223.5447748.828.731.018牵伸分配（倍）皮辊加压（N/单侧）压力棒调节环直径（mm）罗拉握持距（mm）喇叭口直径（mm）前张力前区后区后张力（前~后）前区后区1.023.541.681.02294×294×98×394×3941341463.21.026.361.351.02294×

2、294×98×394×3941341462.9紧压罗拉（压辊）输出速度变换轮定额产量线密度（m/min）转速（r/min）皮带盘（mm）轻重牙/Z3冠牙/Z4牵伸阶段牙Z2/Z1前区牵伸变换牙Z6/Z5Kg/（台·h）Kg/（台·天）3331764180/1502612144/5453/71182.1038243331764180/1502612152/4663/47166.923505注：每天工作时间为21h。并条工艺设计一、工作计划²并条工艺设计原则²设计内容及选择依据²配置并条机主要工艺参数二、工作内容1、并条工艺设

3、计原则l改善棉条均匀和棉条长片段不匀率，以降低成纱质量不匀率和质量偏差。l有效消除纤维弯钩，提高纤维伸直平行度和分离度，减少棉结。l根据并条机自身设备状态及生产原料、纺纱品种，优化配置罗拉隔距、牵伸、皮辊加压、棉条定量等工艺参数，减小牵伸附加不匀。2、设计内容·并条工艺道数·棉条定量·输出速度·并合数·总牵伸·牵伸分配等3、配置并条机主要工艺参数（1）并条机的机型工艺道数为提高纤维的伸直平行度，并粗工序应遵循奇数法则；——FA306型并条机——两道（2）棉条定量所纺纱线为36.4tex，其梳棉生条干定量为24.94g/5m

4、。·纺细特纱及化纤混纺时，产品质量要求高，定量应偏轻；·头道、二道、三道的定量选配一般逐道减轻；·纺细特纱，定量轻，纺粗特纱则定量重。（3）出条速度1)压辊输出线速度VVmmin=n×π×d×10-3×DmD1=1470×3.14×60××150=332.3376≈????/???式中：n——电动机转速（1470r/min）;Dm——压辊轴皮带轮直径（mm），180mm；D1——电动机皮带轮直径（mm），150mm；d——紧压罗拉直径（60mm）。2)压辊输出转速n压n压rmin=n×Dm/D1n压=1470×=1960（

5、rmin）（4）半熟条、熟条定量计算为提高纤维伸直平行度，采用顺牵伸；考虑头道并合数为6根，故采用6倍左右牵伸，末道采用8根并合、8倍左右牵伸。所纺纱线为36.4tex，其梳棉生条干定量为24.94g/5m。①头道半熟条设计干定量为24.00g/5m，则Nt=(24.00/5)×(1+8.5%)×1000=5208(tex)实际回潮率为7.0%，得G湿=24×1+7.0%=25.68（g/5m）②末道熟条设计干定量为22.00g/5m，则Nt=(22.00/5)×(1+8.5%)×1000=4774(tex)实际回潮率为7

6、.0%，得G湿=22×1+7.0%=23.87（g/5m）（5）牵伸计算①头道并条牵伸计算实际牵伸E实=喂入生条干定量（或线密度）×并合数输出半熟条干定量（或线密度）=24.94×624=6.235倍主牵伸e1（前区牵伸）=4.7422×Z6Z5后区牵伸e2=牵伸区牵伸主牵伸=5033.4×Z2×Z5Z4×Z1×Z3×Z6前张力牵伸e3=29×6038×45=1.0175（倍）=49.9837Z7e3对于FA306型并条机，是一个固定的值，且Z7=49·牵伸变换齿轮计算选择牵伸配合率为1.02，头道并条机的机械牵伸E机=E

7、实×牵伸配合率=6.24×1.02=6.36（倍）若前张力牵伸e3取1.02倍，后张力牵伸e4取1.02倍，则牵伸区牵伸E‘=6.361.02×1.02=6.11（倍）对于FA306型并条机，牵伸变换对牙Z2Z1=E'×Z4×Z即6.11×121×≤Z2Z1≤6.11×121×得0.774≤Z2Z1≤0.836，取Z2Z1=4454=0.81取冠牙Z4=121，则轻重牙Z3=23869×Z2E'×Z4×Z1=23869×446.11×121×54≈26.3067≈26初选后区牵伸e2=1.72倍，则前区牵伸e1=E'e2=

8、6.111.72=3.55（倍）由e1=45×Z6×76×3835×Z5×27×39=4.7422×Z6Z5得Z6Z5=e14.7422=3.554.7422=0.749取Z6Z5=5371=0.746，修正得前区牵伸e1=4.7422×5371=3.54(倍）后区牵伸e2=5033.4×44×7112