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时间:2018-10-26
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1、并条工艺单纱线品利、C36.4tex机织用经纱道别机型冋潮率(%)定量(g/5m)线密度牵伸(倍)配合率并合根数(根)干重湿重机械实际头道FA3067.02425.6852086.366.241.026二道FA3067.02223.5447748.828.731.018牵仲分配(倍)皮辊加压(N/单侧)压力棒调节环直径(mm)罗拉握持距(mm)喇叭口直径(mm)前张力前区后区后张力(前~/5)前区后区1.023.541.681.02294X294X98X394X3941341463.21.026.361.351
2、.02294X294X98X394X3941341462.9紧压罗拉(压辊)输出速度变换轮定额产量线密度(m/min)转速(r/min)皮带盘(mm)轻重牙/z3冠牙/z4牵伸阶段牙Z2/Z!前区牵仲变换牙z6/z5Kg/(台•h)Kg/(u•天)3331764180/1502612144/5453/71182.1038243331764180/1502612152/4663/47166.923505注:每天工作吋间为21h。并条工艺设计一、工作计划今并条工艺设计原则今设计内容及选择依据今配置并条机主要工艺参数
3、二、工作内容1、并条工艺设计原则•改善棉条均匀和棉条长片段不匀率,以降低成纱质量不匀率和质量偏差。•宥效消除纤维弯钩,提高纤维伸直平行度和分离度,减少棉结。•根据并条机自身设备状态及生产原料、纺纱品种,优化配置罗拉隔距、牵伸、皮辊加压、棉条定量等工艺参数,减小牵伸附加不匀。2、设计内容@并条工艺道数@棉条定量@输出速度@并合数@总牵伸@牵仲分配等3、配置并条机主要工艺参数(1)并条机的机型工艺道数为提高纤维的伸直平行度,并粗工序应遵循奇数法则;——FA306型并条机——两道(2)棉条定量所纺纱线为36.4tex
4、,其梳綿生条干定量为24.94g/5m。<纺细特纱及化纤混纺吋,产品质量要求高,定量应偏轻;■头道、二道、三道的定量选配一般逐道减轻;«纺细特纱,定量轻,纺粗特纱则定量重。(1)出条速度1)压辊输出线速度VV(m/mm)=膽xdxl0-3x~=1470x314x60x180=332.3376^333m/minK1000X150式中:n——电动机转速(1470r/min);Dm压辗轴皮带轮直径(mm),180mm;——电动机皮带轮直径(mm),150mm;d——紧压罗拉直径(60mm)。2)压辊输出转速nlk(r
5、/min)=nxDm/D1200=1470x=1960(r/min)(2)半熟条、熟条定量计算为提高纤维仲直平行度,采用顺牵仲;考虑头道并合数为6根,故采用6倍左右牵伸,末道采用8根并合、8倍左右牵伸。所纺纱线为36.4tex,其梳棉生条干定量为24.94g/5m。①头道半熟条设计干定量为24.00g/5m,则Nt=(24.00/5)x(1+8.5%)X1000=5208(tex)实际回潮率为7.0%,得G湿=24x(1+7.0%)=25.68fg/5m)②末道熟条设计干定量为22.00g/5m,则Nt=(22
6、.00/5)x(1+8.5%)x1000=4774(tex)实际回潮率力7.0%,得G湿=22x(1+7.0%)=23.87fg/5m;(3)牵仲计算①头道并条牵伸计算实际牵伸喂入生条干定蛍(或线密度)X并介数24.94X6输f11半熟条干记蛍(或线密度)246.235⑽主牵伸ei(前区牵伸)=4.7422X&Z5后区牵仲牵伸区牵伸主牵伸5033.4x前张力牵伸e^=1-017549.9837Z7e3对于FA306型并条机,是一个固定的值,且之7=49瘺牵仲变换齿轮计算选择牵伸配合率为1.02,头道并条机的机械
7、牵伸E机=日实X牵仲配合率=6.24X1.02=6.36(倍)若前张力牵仲e3取1.02倍,后张力牵仲64取1.02倍,则牵仲区牵仲6.361.02X1.02=6.11(倍)对于FA306型并条机,牵伸变换对牙f=^2X2^4238696.11X121X25Z26.11X121X2723869238690.774<
8、^<0.836,=44/54=0.81取冠牙Z4=121,则轻重牙23869xZ223869x44Zo=-=—«26.3067«263FzxZ4xZr6.11x121x54初选后区牵仲e2=1.72
9、倍,则前区牵仲ei-Ez6.Wi=3.55(倍)ei4SXZ6X76X38=4.7422X么35xZ5x27x39Z5取A/z=53/71=O.746,修正得5前区牵仲ex=4.7422x
10、
11、=3.54(倍)后区牵伸e2=5033.4x44X71121X54X27XX531.68(倍)②二道并条牵仲计算8.73(倍)守15亍奈伸F=喂入生条干定量(或线密度)X并合数_24X822头邴竿
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