脲基润滑脂性能的影响因素

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1、维普资讯http://www.cqvip.com合成润滑材料2006年第33卷第3期SYNTHETICLUBRICANTS31文章编号:1672—4364(2006)04—0031—03脲基润滑脂性能的影响因素邓才超郭小川‘蒋卓君(1后勤工程学院,重庆400016;2重庆教育学院,重庆400067)摘要:介绍了基础油、稠化荆、添加剂和制备工艺对脲基润滑脂性能的影响,硅油和合成酯制备的脲基润滑脂具有良好的高低温性能,芳香胺制备的脲基润滑脂滴点高。关键词:脲基润滑脂;基础油;稠化剂;性能中图分类号:TE626.4文献标识码:A随着现代工业技术和设备的飞速发展,对润基

2、础油是制备脲基润滑脂的重要条件滑材料的要求日益苛刻,在高负荷、高速和高温通常选用高温性能较好的硅油、酯类油、聚醚、下连续运转的机械设备,对润滑脂的适用温度范合成烃、精制矿物油等作为生产脲基润滑脂的基础围要求很高,并且要求具有较长的润滑使用寿命油。由于硅油和酯类油的凝点低,选用硅油和酯类以延长换脂周期,提高生产效率,降低生产成本。油可以制备高低温性能优良的脲基润滑脂。脲基润滑脂就是为了适应上述要求而发展起来的。2稠化剂的影响脲基润滑脂具有一系列优良的使用性能,如脲基化合物是异氰酸酯和有机胺的加成反应良好的氧化安定性、热稳定性、泵送性、机械安产物,选择不同的有机胺和

3、异氰酸酯反应可以制定性、胶体安定性和抗水淋性等,特别适合用于得性能不同的脲基润滑脂。高温、高负荷、宽速度范围和与不良介质接触的2.1异氰酸酯的影响润滑场合,现在广泛应用于电器工业、冶金工业、根据异氰酸酯中含一-NOC-一基团的数目,食品工业、造纸工业、汽车工业、飞机工业等¨j。可以分为单异氰酸酯、二异氰酸酯、三异氰酸酯脲基润滑脂是由含脲基的有机化合物稠化矿和多异氰酸酯。不同化学结构的异氰酸酯是影响物油或合成油制备的。在脲基润滑脂的生产过程脲基润滑脂性能的重要因素,异氰酸酯对润滑脂中,因原材料的种类繁多,使得脲基润滑脂的生的滴点、锥人度和机械安定性的影响较大,但对

4、产技术呈现多样化的形式,使用不同的原料和工钢网分油、水淋流失量和腐蚀性影响较小。艺生产的脲基润滑脂的性能也不尽相同。从基础在胺相同的情况下,MDI(4,4一亚甲基二油、稠化剂、添加剂和制备工艺方面对聚尿脂性苯二异氰酸酯)脲基润滑脂的性能好于I'DI(甲能的影响进行了概括。苯二异氰酸酯)J。在MD1分子中,2个1基础油的影响一NcO一位于MD1分子的两端,这样的结构与生产脲基润滑脂的目的是制备应用于较高温收稿Et期:2006一10—12度环境下的高温润滑脂,要求脲基润滑脂具有较作者简介:邓才超,在读硕士,助理工程师,从事润滑脂好的热稳定性和抗氧化安定性,因此选择合

5、适的的开发研究。维普资讯http://www.cqvip.com合成润滑材料32SYNTHErlcLUBR[CANTS2006年第33卷第3期有机胺反应易于形成线性分子结构,而线性分子可以用于脲基润滑脂。常用的防锈剂如T406、石结构中的分子间作用力较强,有利于润滑脂滴点油磺酸钙、二壬基萘硫酸钡对脲基润滑脂氧化安等性能的提高;但是在TD1分子中,1个苯环上定性的影响不大;磷酸胺类、噻二唑多硫化合物、同时有3个取代基,形成空间位阻,不利于TDIT301等极压剂会使脲基润滑脂的氧化安定性变与有机胺的反应,而且影响反应生成的脲分子间坏。而多数常用极压抗磨剂有利于改善润

6、滑脂的的作用力,不利于分子的叠加,因此对制备的脲氧化安定性,尤其是二正丁基硫代氨基甲酸盐,基润滑脂性能会产生不利影响。由于本身兼有抗氧功能,加入后会使脲基润滑脂2.2有机胺的影响氧化性明显提高。在该系列添加剂中,其抗氧化各种伯胺、仲胺和二胺都可以用于制备脲基功能以钼盐最强,铜盐最弱。稠化剂,有机胺的类型对润滑脂的性能影响较大。为改善脲基润滑脂的剪切安定性,人们开发在制备脲基润滑脂时,采用单一脂肪胺制备的脲了用于改善脲基润滑脂剪切安定性的添加剂,如基润滑脂滴点不稳定,而采用单一芳香胺制备的聚酯、聚酰胺、酰化烯基多胺和多羟基化合物,润滑脂外观比较粗糙,稠化剂用量也较

7、高。因此这些化合物与脲分子之间形成氢键,改变了凝胶常采用脂肪胺和芳香胺混合,制备的润滑脂性能粒子的结构强度,提高了剪切安定性。稳定而且稠化能力强,滴点高,稠度大和抗氧化苯酚(或烷基酚)、甲醛和有机胺按不同比性能好。例发生反应,可以得到Mannich碱,在脲基润滑一般规律是芳香胺/MDI制备的脲基润滑脂滴脂中添加0.1%一10%的Mannich碱,可使防锈性点较高,但是外观粗糙;脂肪胺/MDI制备的脲基能达到0级(ASTMD1743)。润滑脂滴点较低。造成这种差异的原因在于脲基4制备工艺的影响稠化剂的纤维结构上的差异。芳香胺/MDI制备的脲基润滑脂的制备工艺按照生

8、产特点可分为稠化剂呈短纤

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