管道保温安装技术与外观合格要求

《管道保温安装技术与外观合格要求》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在行业资料-天天文库。

1、青岛天人环境工程有限公司企业标准TR/N007-2009管道保温安装规范与外观合格要求1范围1.1本标准旨在规范沼气工程管道保温安装技术要求与施工方法。1.2本标准仅适用于沼气站（厂）区内的管道保温，不适用于厂区外的长输管道。2保温材料2.1质量要求32.1.1用于保温的绝热材料及其制品，硬质绝热制品密度不得大于220kg/m,半硬质绝热制品密度不得大于333200kg/m，软质绝热制品密度不得大于150kg/m。其中岩棉的密度应不低于90Kg/m，岩棉管密度应不低于333120Kg/m，聚苯乙烯泡沫板（EPS）的密度应不低于30Kg/m

2、，聚氨酯(PU)泡沫塑料的密度应不低于30Kg/m。2.1.2用于填充结构的散装绝热材料，不得混有杂物和尘土。不宜采用直径小于0.3mm的多孔性颗粒类绝热材料。纤维类绝热材料的渣球含量应符合国家现行产品标准及设计文件的规定。2.1.3防潮层材料的质量，应符合下列规定：a、应具有良好的抗蒸汽渗透性、密封性、黏结性、防水性、防潮性，并对人体无害。b、应耐大气腐蚀及生物侵袭，不得发生虫蛀、霉变等现象。c、应具有良好的化学稳定性，不得对其它材料产生腐蚀和溶解作用。d、在高温情况下不应软化、流淌或起泡，在低温时不应脆裂或脱落，在气温变化与振动情况下

3、应保持完好的稳定性。e、干燥时间短，在常温下可施工，并应保证操作方便。2.1.4保护层材料的质量，应符合下列规定：a、应采用不燃性或难燃性材料。b、应抗大气腐蚀、抗老化，使用年限应长；强度高，在环境使用温度及振动变化情况下不应软化、脆裂或开裂。c、外观应美观、无毒，并应便于施工。2.2质量检查2.2.1绝热材料及其制品，必须具有产品质量检验报告和出厂合格证明，其规格、性能等技术指标应符合相关技术标准及设计文件的规定。2.2.2绝热材料到达现场后应对产品的外观、几何尺寸进行抽样检查；当对产品的内在质量有疑义时，应抽样送具有国家认证的检测机构

4、检验。2.2.3受潮的绝热材料及其制品，当经过干燥后仍不能恢复合格性能时，不得使用。用于保温的绝热材料及其制品，含水率应小于7.5%。3施工准备3.1一般规定3.1.1检验绝热材料及其制品的质量。3.1.2绝热工程施工，宜在工业设备及管道压力强度试验、严密性试验及防腐工程完工合格后进行。3.1.3在有防腐的工业设备及管道上焊接绝热层的固定件时，焊接及焊后热处理必须在防腐和试压之前进行。3.1.4雨雪天不宜进行室外绝热工程的施工。当在雨雪天、寒冷季节进行室外绝热工程施工时，应采取雨雪和防冻措施。3.2施工前的准备和要求3.2.1绝热工程施工

5、前，应具备下列条件：a、设计文件及有关技术文件齐全，施工图纸已会审。b、施工组织设计或施工方案已批准，技术及安全交底已经完成。c、施工人员已进行安全教育和技术培训，且经考核合格。d、已制定相应的应急预案3.2.2劳动保护用品、施工机具、辅助材料准备充分。3.2.3施工现场设置临时供水、供电、消防等设施。3.3附件安装3.3.1用于绝热结构的固定件和支承件的材质和品种必须与设备及管道的材质相匹配。3.3.2壁上有加强筋板的设备绝热层，应利用其加强筋板代替支承件，也可在筋板边沿上加焊弯钩。3.3.3当设备和管道采用软质绝热制品保温且使用金属保

6、护层时，宜设置支撑环。3.3.4对立式设备或管道上的某些绝热结构支承件应符合下列规定：a、支承件的承面宽度应小于绝热层厚度10～20mm。b、支承件间距，平壁为1.5～2m；中低温介质的保温圆筒应为3～5m。c、当支承件不允许直接焊于设备上时，应采用抱箍型支承件。d、当采用钩钉或销钉时，可采用Ø3～Ø6的镀锌铁丝或低碳钢制作，可直接焊接在设备或管道上，不允许时可焊在设备或管道所布置的包箍体上。软质保温材料钩钉或销钉的安装间距不应大于350mm，每平方米面积上钩钉或销钉的数量，侧面不宜少于6个，底部不宜少于8个。e、当采用捆扎件时，捆扎件的

7、尺寸与间距应符合本规范4.2条的规定。4工程施工4.1一般规定4.1.1当采用一种绝热制品，保温层厚度大于或等于100mm，应分为两层或多层遂层施工，各层的厚度宜接近。4.1.2当采用两种或多种绝热材料复合结构的绝热层时，每种材料的厚度应符合设计文件的规定。4.1.3当采用软质或半硬质可压缩性的绝热制品时，安装厚度应符合设计文件的规定。4.1.4硬质或半硬质绝热制品的拼缝宽度，当作为保温层时，不应大于5mm。4.1.5绝热层施工时，同层应错缝，上下层应压缝，其搭接的长度不宜小于100mm。4.1.6水平管道的纵向接缝位置，不得布置在管道垂

8、直中心线45°范围内（见图1）。当采用大管径的多块硬质成型绝热制品时，绝热层的纵向接缝位置可不受此限制，但应偏离管道垂直中心线的位置。图1纵向接缝位置4.1.7方形设备及管道四角的绝热层采用绝