管道保温技术要求

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1、管道保温技术要求根据新庄选煤厂生产需要，需对主洗、洗水车间管道进行保温，为确保质量，提出如下技术要求：一、项目概况1、主洗车间管道保温，管道规格：DN89，保温长度为100米。2、洗水车间管道保温，管道规格：DN108，保温长度为300米。二、保温材料保温材料为泡沫橡塑制品，保护层材料为镀锌铁皮，所选材料性能、规格应符合设计要求，并有产品质量证明书或产品合格证书。保温材料厚度为30mm，保护层材料厚度0.35-0.5mm，具体选用方法可参考国家建筑标准设计图集03S401《管道和设备保温、防结露及电伴热》。　　三、施工、安装要点1.保温材料层应密实，无裂缝、空隙等缺陷。表面应平整，当采用卷材

2、或板材时，允许偏差为5mm。绝热层的端部应完整，且封闭良好；其搭接缝应顺水。2.管道保温用镀锌铁皮做保护层，其纵缝搭口应朝下，铁皮的搭接长度，环形为30mm。3.施工应严格消除各种隐患，如接缝不严、充填不均、膨胀缝处理不当、防腐处理不善、捆扎不牢等。4.管道保温层的施工时，管壳的粘贴应牢固、铺设应平整；绑扎应紧密，无滑动、松弛与断裂现象；保温管壳的拼接缝隙，不大于5mm，并用粘结材料勾缝填满；纵缝应错开，外层的水平接缝应设在侧下方。保温管壳应用镀锌铁丝捆扎，其间距为300～350mm，且每节至少捆扎2道。5.管道阀门及法兰部位的保温结构应能单独拆卸。6.常用保温结构的具体做法和使用条件等可参

3、考国家建筑标准设计图集98R418《管道及设备保温》、03S401《管道和设备保温、防结露及电伴热》等。四、应注意的质量问题1.保温材料使用不当，交底不清、作法不明。施工操作人员应熟悉图纸，了解设计要求，不允许擅自变更保温作法，严格按设计要求施工。2.保温层厚度不按设计要求规定施工。主要是凭经验施工，对保温的要求理解不深。3.表面粗糙不美观。主要是操作不认真、思想不重视、配料没有按要求的比例进行。4.空鼓、松动不严密。主要原因是保温材料规格、尺寸不合适，缠裹时用力不均匀，搭茬位置不合理。5.不注意成品保护，在已完工程上乱搭设板子，乱踩、乱梆捆，造成保护层及保温层的损坏。　　五、执行标准1.工

4、程标准《设备及管道保温技术通则》GB/T4272-92《设备及管道保温效果的测试与评价》GB8174-87《设备及管道保温设计导则》GB8175-87《工业设备及管道绝热工程施工规范》GB50126-20082.相关标准图98R418管道及设备保温03S401管道和设备保温、防结露及电伴热