优化模切生产适应市场发展变革.doc

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1、优化模切生产适应市场发展变革在我国，随着网络销售的盛行、人工成本的上涨、数字印刷等新技术的迅速发展，传统印刷在人们眼中已成为“投资高，盈利少”的行业，尤其是受国内外宏观形势的影响，近年来传统印刷行业逐渐出现了生意冷淡的局面。为扭转这种局面，适应市场发展需求，许多传统印刷企业将成本控制、设备产能提高、产品质量把控等管理策略的重视程度提升到了新的高度。下面，笔者就将我公司在模切生产管理中的优化改革举措进行介绍，愿与业内人士共享。优化计划排产1.产前预审产前预审，即在产品的生产过程中，提前半小时对下个工单的产品进行审查。预审的内容主耍是查看产品及与之相配套的物料是否齐全

2、，如有异常，应及时与物料调度员联系，防止出现待料异常的情况，以保证准时生产。2•同包装结构共用一套模切版目前，高端产品包装结构多元化设计的情况并不多见，因此，包装结构相同的产品就可共用一套模切版，而且在模切生产中，尽量安排同系列产品在同一台设备上进行生产。这种方法不仅能节约模切版的制版费用，还能降低模切生产中设备的换型次数，显著提高生产效率。3.走个性化生产专线针对订单量大、品种多的重点客户的产品，可安排其走个性化生产专线，即根据实际情况安排其使用固定设备进行生产。这样便能够使设备效率、设备功能、人员作用发挥到最大化。降低劳动强度，提高设备产能1•利用免上纸项冃，

3、解放生产力与电子产品生产企业相对比，印刷企业所需劳动强度要大得多。以模切工艺为例，仅装纸环节就占用了模切操作人员的大部分时间。如今，模切生产的主力军是90后的年轻人，他们屮的许多人都不太能适应如此繁重的工作任务。对此，如何将模切操作人员的双手从装纸环节中解放出来,有效降低操作人员的劳动强度己成为卬刷企业亟待解决的问题。我公司通过从多种渠道参观、吸收、借鉴，根据实际情况引进了免上纸项冃，其流程为：在卬刷收纸处放置固定的接纸板（如图1所示），用接纸板接收完成印刷的纸张后将其转运到模切工序，利用叉车直接将纸张推送到模切升纸台（如图2所示）。免上纸项冃有效降低了模切操作人

4、员的劳动强度，而且将他们的双手从装纸环节中解放出來，可以去配合机长做校版工作。这样不仅显著提高了设备的生产效率和产能，还降低了单位产品的生产成本。2•推行预校版项目，提高设备牛产效率在预校版项目中，我公司专门设置了预校版员（如图3所示为模切版的预校工作），根据每班的排产计划，负责模切版的验收以及计划中物料的分类规划摆放（如图4）,同时提前做好凹凸版的拼版以及粘贴压痕条、海绵胶条等工作。这样一来，在设备换版时，直接将做好的模切版安装到设备上，只需调节模切压力和模切版的位置即可正常生产。推行预校版项冃后，极大地降低了设备换版时间，间接提升了模切生产效率。过程质量把控1

5、・设备控制方面在生产过程中，依靠人力对设备运行状况和产品质量进行控制不是一件现实的事情，因为长时间下來，人难免会出现疲惫的状况。因此我公司引进了鹰眼监控系统，该系统利用照相定位原理来对模切产品质量实施监控，其屮的照相系统能够准确定位产品位置（如图5所示），电脑显示器则能够实时显示监控情况（如图6所示）。鹰眼监控系统的可控制定位偏差：卡纸类产品WO.4mm,瓦楞纸板类产品^0.8mmo在模切生产中，当膺眼监控系统检测出模切偏位或产品混款时，模切设备便会口动停机，设备操作人员对异常产品进行分析，找到原因后，稍作调整就可以继续牛产。2.人员控制方面针对模切产品特点设置模

6、切生产过程点检表，由操作人员定时检查模切生产过程产品质量，并由巡检人员对模切生产过程产品质量进行监督与抽检，并将检查结果填写在模切生产过程点检表上，由工序管理人员不定时对设备进行查看，确保巡检人员填写的模切生产过程点检表内容属实。成本控制和人员绩效管理1.生产过程成本控制针对目前市场情况，我公司在成本控制方面尤其是直接成本控制方面主耍通过ERP系统和物料清单这两项工具对整个生产过程成木进行控制。通过对前期客户订单进行分析，我公司根据不同客户的要求和利润率采用不同的物料品牌、数量和质量验收标准，并将这些内容都体现在ERP系统的施工单上。整个生产过程屮物料的发放和使用

7、详情都必须严格按照BOM清单进行，中间任何数量上的变化都要通过ERP系统对BOM清单进行反馈修正之后才可进行。此外，还要制定个性化质量标准，在此过程中尽量做到有的放矢，确保产品质量的“符合性”。2•员工绩效管理我公司实施的是全员绩效管理，每位员工都有一份绩效目标书，其屮会对员工考核指标进行量化，按月进行数据和计分的公示。员工每月的绩效等级跟绩效工资挂钩，同时通过数据的公示引起员工对自身不足的认识。按季度进行绩效总结，对绩效综合排名前后各10%的员工进行激励和惩罚，确保全体员工的工作活力。其实，外部市场坏境的变化对每个行业都会产生一定的影响，而我们能做的就是通过对内

8、部环境进行