调节阀工况运行中存在的问题浅析.doc

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1、调节阀工况运行中存在的问题浅析调节阀运行在复杂工况下，会产生严重的腐蚀、汽蚀、冲蚀、堵卡、划伤，对调节阀密封面会产生严重的破坏，致使调节阀密封不可靠，密封寿命短，成为国内调节阀几卜年未攻破的顽症。全功能超轻型调节阀突破了调节阀的笨重和功能不全问题Z示，我们又致力于复杂工况密封难的突破。一、何谓复杂工况及其引起的问题1、高压、大压差——产生严重的冲蚀或汽蚀，影响密封寿命。2、高温、大温寿——严重的热胀冷缩改变了在常温下装配的配合性质，造成泄漏，严重时堵卡，使动作困难，萇至被“卡死”。3、不干净介质——造成严重的冲蚀、堵卡，芯座划伤，影响动作和密封。4、腐蚀介质一一使接

2、触材质造成腐蚀破坏。5、VI级便密封切断——尤其是大压差切断，芯、廉必须关得紧，在打开的瞬间，密封面产生摩擦而被拉伤。综上所述：在上面提到的产生严重的汽蚀、冲蚀、腐蚀、膨胀收缩、堵卡、划伤等恶劣王作环境下，VI级硬密封切断更是难上加难，成为国内调节阀几十年来未攻破的顽症。二、传统密封结构可靠性分析1）软密封对软密封材质软——易密封，因材质软可靠性极差。2）软密封对不锈钢——比（1）略好，但密封仍不可靠。3）不锈钢对不锈钢一一比（2）略好，但不锈钢硬度仍很低（HRC20〜25）,密封仍不可靠。4）多层密封阀廉——不锈钢薄板与软材料重蒂使用，密封的可靠性与上述（2）（3

3、）差不多，但耐温性能有所提高。5）堆焊耐磨合金——通常堆焊STELLITE合金，是目前最佳的密封材料。但它硬度仍不高（HRC40〜45）,仍不适应复杂工况的苛刻条件。6）陶瓷密封一一硬度极高，缺乏韧性，易脆裂，共至未用先裂。