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时间:2020-04-24
《基于案例的锅炉鼓包事故原因分析及修理方案-论文.pdf》由会员上传分享,免费在线阅读,更多相关内容在行业资料-天天文库。
1、基于案例的锅炉鼓包事故原因分析及修理方案张承华(重庆市特种设备检测研究院,露庆401121)摘要:锅炉鼓包事故发生的原因是很多方面的一,为了最大限度的减少事故带来的责任,防患于未然。本文主要是通过剥例锅炉鼓包一定的启示事故产生的原渊分析及修理,得到,现总结f}j来与各位共勉。关键词:锅炉鼓包:原闪分析:修理0引言条沿长度方向近10mm左有的穿透性裂缝见(【矧3)。国务院《特种没备安全监察条例》以F简称“条例”施行至翦管板今,随着各级安令监察机构监察力度不断加强,全同各地各种特种设备安全事故不断减少。锅炉事故受市
2、场经济多元化发展及经济下滑等闲索的影响。在各种事故下降的同时没有完全杜绝,依然存在。本例锅炉鼓包事故的发生,充分暴露出在锅炉安全运行和管理Lfl行仵的薄弱环节。现将其事故产生的原因和修图1鼓包位置图理T:作总结出来‘,刈今后如何正确检奋分析鼓包情况、查明事故发生原因,防止事敝扩大、采取正确的处理方法、制定合理的修理方法有一定指导意义。1概况(1)事故发生经过一个体小材加jI:企业一:本辖区台锅炉,—1一型号为DZG2.25AⅢ,2013年1()月5口10时许.正在运行的锅炉发生了漏水,司炉人员立即采取紧急停炉。
3、使用单位相关人员检查发现锅炉底部f¨现了鼓包变形。图2鼓包高度图(2)事故现场凋查情况:陔炉系某锅炉制造单位2004年5月生产,锅筒材质为20g,板厚14nm,,锅炉配有炉外水处理设l箭。经现场凋在发现,该食业2012年5月租赁生产,属租用性质,企业的经济运行状况较差。而业主在租用该企业前就使片】锅炉一,可以说有定的锅炉使用管理经验。原企业所在地区的原水水质状况较女f,稍经处理完全能满足锅炉给水水质的要图3裂缝长度图求i、但是租用该介业后并没有了解使川地点的原水状况。如果进行锅炉水质处胖需要人力和物力,ji;于
4、经济的胝力,凭经验(4)锅炉质量证叫书提供锅简材质为20g,抗拉强度450MPa—取消锅炉锅外水处理。按照《锅炉川钢板》(GB7131997)标准曼求抗拉,亦未进行锅内加药水处理j二作,直接将~530MPa~原水进入锅炉使川强度在400.之间,布氏硬度换算应该在115..同样m于经济压力,锅炉管理人员、司炉人员更换频繁150HB之间。经现场布氏硬度检测:鼓包那位柿氏硬度平,锅炉的管删、使用、维护状况也比较盖。均值为95HB,鼓包区域附近术变形部位佑氏硬度测试平均2事故锅炉检验我院派⋯检验人员对事故锅炉及水处婵进
5、行检验值为130HB,经验换算鼓包区域的抗拉强度下降了26.9%。.情况如(5)材质化学成分分析:现场使用直读式光谱仪对锅炉鼓下:包处内外部c含越进行检测,结果表明鼓包部位外部平均c(1)锅炉使川地区原水检验=:原水浊度为50FTU,YD‘含量仪为0.115%,==『质量证明书提供的含艟丰fj比下降了许多。15—.3~mnol/L。按照《】:业锅炉水质》(GB/T15762008)要求,证明该鼓包外表面严匝脱碳.导致抗拉强度卜降。对于采用锅外水处理的软化水要求浊度≤5()FTu.YD≤(6)取锅炉外表阿敛包区域
6、及距鼓包边缘1()()mm处未变0.03nunol/L,埘于采川锅内加药处理锅炉给水要求浊度≤形区各一点进行金相检测2.结果表明:未变形区域金相组织皑0.0FTU.YD≤4.Onnnol/L,采用原水^接进入锅炉运行.其水斟4,比较正常,为均匀F+P.P组织出现轻微的球化现象。质状况大家是清楚的.(2)锅炉内部检☆发现:炉内水垢平均厚度存4.0mm以上,锅筒底部鼓包部位及附近5f)Omm范m内水渣堆积厚度达2()0mm以h鼓包部位外表向有明显的氧化皮.其顶部氧化皮厚度达2ram。(3)锅炉鼓包的洲醴及产生部位:
7、锅炉鼓包位置见(冈1)始于锅炉前起第二i筒节距环焊缝50ram,纵向长度480mnl.环向宽度350mm一。锅炉鼓包高度见(罔2)为80m111。鼓包顶部有图4鼓包边缘100mm金相组织图广东科技20141第2期141装备制造鼓包区域金相组织见图5,大部分是F组织,鼓包外部过烧⑦装配:使用装配胎板将补板和简体进行装配,注意控制严重,P组织大部分球化,晶界模糊不清,力学性能严重下降,表错边量在标准规定范围内。并按照焊接工艺规程规定的焊接方明该部位处于长期超温运行。法、焊接规范进行定位焊.定位焊长度不超过lOmm。
8、⑧焊接:严格按照焊接工艺规程执行,注意控制好焊接速度、焊接顺序和层间温度,防止产生过大的焊接变形。层问可以适当进行锤击防止产生过大的焊接应力。⑨焊接完成后割除工、卡具,将焊疤打磨。⑩检验:外观检查合格。按照《承压设备无损检测》(JB/T4730—2005)进行RT检测,Ⅱ级质量要求合格.最后进行压力试验检查图5鼓包区域金相组织图5结束语3原因分析本案例中企业主为了节约生产成本,忽视了锅
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