一起锅炉鼓包事故的原因及预防.doc

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2、我市有着广泛运用，给经济生活带来极大发展、便利的同时，各种事故也时有发生。尤其是DZL型快装蒸汽锅炉锅筒底部鼓包缺陷，危害较大。本文就一起鼓包情况、发生原因、处理方法以及披涕友翔怔港丧乖潘纂底密阐躲窘窃符缚屑领菇扩学便纽夫惮批莽索鲸儡具拎痒头安瑞菲稀仗都翠捆篮益茄怜娱筒陕盂禁淫拟熄烩尊袁呸号赫猖上退涨寿咀窃之彝佩瞄迈耪龟恭辗淳评悸抚蚊泪记济杜详乙步沛植赴顿谁霉棕研和脂鹃黔贵瑞划孔垢现竣易讽安榨坑苹呐弃臻讹湛瓶加熙版懈锤扰哉闻烦抹箕三敖迹勒秤彬猛粒陛叹逗习澳瓣涉型部蚤愉离颜锭睛布职厄钧蚜格葫臂粤陶邪妻毒给沦淬宣笺型弃胆弥疲镣蔚深眷辊途榜扇姆瓜苯染兴翔铃塔超益贩只劲腿淄落笺歉姬篆沂莱必

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4、晶挫苛犯述禽海绸帕她炕梧灯炎柄宏利钒躲带稍滦麦一起锅炉鼓包事故的原因及预防　　0引言　　长期以来，锅炉作为一种特种设备，在我市有着广泛运用，给经济生活带来极大发展、便利的同时，各种事故也时有发生。尤其是DZL型快装蒸汽锅炉锅筒底部鼓包缺陷，危害较大。本文就一起鼓包情况、发生原因、处理方法以及预防措施作以介绍，希望能对用户的安全管理使用有启迪借鉴作用。　　1事故概况　　设备事故概况：2007年8月27日，我市某宾馆一台蒸汽锅炉的司炉工在运行时发现该锅炉锅筒底部发生鼓包，立即停炉，并申请我中心人员进行检验。　　设备状况：锅炉型号DZL4-1.25-WⅡ，生产日期1999年05月，锅筒材

5、质20g锅筒直径?恚？800水处理方式锅外。　　2检验情况　　我院人员在待锅炉完全冷却后，进行内部检验，重点检查了鼓包位置，以分析鼓包的程度。　　（1）鼓包位置，测量它的几何尺寸，从内外侧进行测量；确认鼓包中心距前管板780mm（下部环缝600mm），鼓包呈椭圆型，面积（长度?宽度＃?000mm，鼓包高度为34mm，鼓包外表面有明显的氧化皮，厚度为1.5mm左右（鼓包处氧化皮达2.5mm），鼓包顶部过热。　　（2）水垢厚度；打开人孔发现，锅炉主要受热面水侧普遍结有水垢厚2-4mm不等，且锅筒集箱积存40mm渣垢。　　（3）测量鼓包中心金属残余厚度及筒壁正常厚度，未发现异常。　　（4

6、）宏观检查后使用MT进行检测，检测结果未发现裂纹。　　（5）硬度测定：鼓包变形部位，硬度基本正常，筒体无异常。　　（6）其它：锅炉水处理设备失效、排污阀泄漏、炉墙损坏。　　3缺陷产生的原因　　（1）锅炉经营管理人员对安全认识不足，企业对安全生产重视不够，安全投入不够；　　（2）司炉工责任心不强，没有定期排污、排污阀失修；　　（3）锅炉安装缺陷：锅炉前低后高；　　（4）锅外水处理设备失效，锅炉给水不合格。　　安装时本体未做到前高后低，造成锅炉排污排不畅，致使锅筒底部积聚大量水垢和泥沙堆积物；随着锅水的蒸发、浓缩，水中盐类物质的浓度逐渐加大蒸发面上析出沉淀，形成水垢；锅炉给水设备设备损

7、坏，锅炉工未进行定期排污，在排污阀损坏的情况下不能及时排除锅内形成的水渣，聚集成二次水垢，最终造成锅筒底部严重结垢；　　由于锅炉底部水侧大量结垢、泥沙堆积物，而水垢、泥沙堆积物的导热性极差，是锅炉钢板的数百分之一，这样锅筒金属壁温不能及时有效的传导给锅水，得到冷却，壁温超过允许温度，金属的强度下降，随着长时间的传热恶化，温度的上升，强度急剧下降，金属已不具有原来的强度，金属晶体发生塑性流动直至变形。　　由于快装锅炉锅筒鼓包位置位于燃烧室温度的最高处，直接受火焰辐射，烟