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1、研究论文LIFAC脱硫系统对锅炉热力试验影响的修正肖 杰(江苏电力试验研究所,江苏南京 210029)[摘 要] 研究了LIFAC脱硫系统对锅炉热力试验方法和数据处理的影响,给出了对投用LIFAC系统的锅炉效率试验数据处理的修正方法。脱硫系统运行时,炉膛喷钙对锅炉的排灰量、烟气量、烟气成分均有影响;活化器抽热风加热烟气会带走部分热量;灰再循环影响试验飞灰取样方法。[关键词]脱硫;锅炉热力试验;锅炉效率;炉内喷钙+[中图分类号]TK411.5[文献标识码]A[文章编号]1002-3364(2002)01-0020-02 下关发电厂地处城市中心地
2、区,环保要求很高,因表1LIFAC脱硫系统主要参数此引进芬兰生产的LIFAC炉内喷钙加烟气增湿活化脱项目参数数据硫系统,以脱除锅炉燃烧产生的SO2。燃煤全硫含量Sar/%0.92-3SO2排放(标准状态)/mg·m632在进行锅炉热力试验时,由于脱硫系统的存在,炉石灰石用量/t·h-14.92内喷钙对锅炉的排灰量、烟气量、烟气成分均有影响。石灰石纯度/%93钙/硫摩尔比2.5此外,活化器抽热风加热烟气也会带走部分热量,这些活化器进口烟量(标准状态)/m3·s-11513-1160都造成锅炉热力试验烟气取样、灰渣取样以及确定加活化器出口烟量(标准
3、状态)/m·s烟气成分(进口)热风量与常规锅炉不同。O2/%6.6CO2/%11.6N2/%74.51 设备简介H2O/%6.3(标准状态)/mg·m-3SO22526烟气成份(出口)下关发电厂锅炉为HG-420/13.7-YM1型超高H2O/%13.2(标准状态)/mg·m-3压一次中间再热自然循环汽包炉,制粉系统为中贮式SO2632-19.17活化器增湿水量/kg·s乏气送粉系统。锅炉设计燃用烟煤,含硫量0.92%。活化器脱硫效率/%753-110脱硫采用芬兰进口的LIFAC炉内喷钙结合尾部活化器加热空气流量(标准状态)/m·s加热空气温度
4、/℃321喷水增湿降温活化吸收烟气脱硫系统。在炉膛出口加热前烟气温度/℃5529.7m、32.2m布置2层喷钙口,低负荷时投用下层喷加热后烟气温度/℃70再热容量/kW3285口,高负荷时投用上层喷口。活化器布置在空气预热器出口,烟气在活化塔顶部经9个喷嘴喷入,并在烟气2.1 试验特点喷嘴内喷水增湿降温,以利于未反应的Ca和SO2进一(1)带LIFAC运行锅炉的热效率试验,用反平衡法步结合。在活化器出口引空气预热器热风加热烟气,测试锅炉的效率,精确的方法是热效率试验时停用脱以满足电除尘运行要求。为了最大限度地利用Ca,将硫系统。电除尘部分飞灰送
5、至活化器入口烟道,进行飞灰再循(2)锅炉运行时一直投用脱硫系统,因此确定带脱环以增加脱硫效率。LIFAC脱硫系统设计参数见表1。硫系统运行的锅炉效率才具有实际意义。(3)投用脱硫系统时,炉内喷钙和活化器喷水降2 带LIFAC运行锅炉热效率试验温、热风加热烟气均对锅炉热效率试验产生影响。mu•热力发电·2002(1)©1995-2005TsinghuaTongfangOpticalDiscCo.,Ltd.Allrightsreserved.研究论文炉内喷钙对锅炉热效率的影响主要有:喷钙影响量中。锅炉排灰量,钙粉分解产生CO2影响烟气量与烟气成(2
6、)碳酸钙分解产生CaO量:分,钙与SO2反应影响烟气量与烟气成分,钙吸收SO2GCaO=DCa56/100/Bkg/kg。影响锅炉排灰量。此外,计算锅炉热效率时应将活化器(3)炉膛喷钙吸收SO2增加的灰量:喷水与抽热风加热烟气这部分热量视作热损失扣除。GSO=Sar/100×64/32×S1/100kg/kg。2(4)飞灰量Afh=Aar0.9+(GCaO+GSO)100%。22.2 试验方法区别对于活化器抽走热风的修正,将热风带走的热量(1)由于存在灰循环,因此飞灰取样必须在飞灰再计作热损失:循环点之前,试验时在空气预热器出口用等面积法等(1
7、)活化器喷水引起的湿烟气量增加,喷水量为速抽取飞灰样品。DHO,则增加的烟气量为:2(2)带LIFAC系统的锅炉试验必须同时测量脱硫33VHO=DHO/B/18×22.4m/kg(标准状态)系统的喷钙量、助推风量和活化器喷水量、活化器出口22烟温、烟气加热后烟温、热风温度、送风机入口风量、(2)活化器出口总湿烟气量为:″33SO2排放量等。Vsyhh=Vsypy+VH2Om/kg(标准状态)(3)加热烟气所抽热风量可由测量活化器出口烟2.3 试验处理方法修正气温升利用热平衡计算确定″′)/C对于输送风和助推风,由于在炉膛出口才喷入炉Vjrf=V
8、syhhCp.sy(tjr-tjrp.rf/3内,不参与燃烧,在计算锅炉效率时将其视为炉膛漏(trf-tjr″)m/kg(标准状态)风,对锅炉效率影响
