低效除尘设备对锅炉脱硫效率的影响.pdf

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1、TechnologyFOrum低效除尘设备对锅炉脱硫效率的影响胡满深(江门市同力环保科技有限公司，广东江门529100)跏枷瑚瑚【摘要】在我国，中小型燃煤锅炉一般采用除尘、脱硫分体＼言固t实验室制的循环渡式装置。即除尘设备与脱硫设备为独立处理单元。低效的除尘设备波美＼石灰液(五次配制平均值)工程取值会使锅炉的脱硫效率下降、磨损设备、堵塞风管，造成资源的浪费，因此。必须重视除尘设备的除尘效率。ll0l0．2％21％2O％【关键词】低效；除尘器；脱硫；磨损1．0204％4．2％4．0％1．O3O．6％6．3％6．0％我国是当今世界锅炉生产和使用最多的国家。其中，中小型(非1．04O．8

2、．4％8．o％发电)锅炉多应用于纺织、食品、机械制造等行业，多分布在发达城市的郊区，远离中心城区，或二线城市的工业区内。根据2002年1．0I．O％10．4％1OO％我国批准了《京都议定书》，工业锅炉的节能减排势在必行。各地环1．O612％12．12．O％保部门均出台相应的法律、法规，限制或取消中、小型锅炉的报批1．0714％14．5％14．O％申请，逐步淘汰中小型锅炉，已有或在建项目均需要执行更加严格1．08l6％16．7％l6．o％的环保排放指标，而这项指标又以二氧化硫(SO。)和氮氧化物(NO)的减排指标尤为明显。因此，各地原有的中小型锅炉纷纷进行改造该企业对系统中的浆液进行

3、固含量及钙基含量分析。结果显示，以应对新出台的政策。浆液密度为1．08时，试样中的固含量均值为26％，钙基含量为12％。在这个过程中，大部分企业单位采取的方式为，在原有脱硫除实验室配制的试样颜色呈灰或灰白色，而现场浆液的颜色则里灰黑尘设备基础上，新增一套脱硫设备。但部分单位并不重视原有除尘或灰绿色，且黏度很大。经进一步化验得知，浆液中含有大量的锅设备的改造与维护，导致在一定运行时间后，由于原有除尘设备的炉灰，此时的浆液密度并不能准确地反映浆液中含有的脱硫反应物运行不当，而影响了新增脱硫设备运行的现象。以西安一家企业为质的量。例，厂内共设有20吨锅炉2台(一用一备)，15吨锅炉4台(

4、2用3除尘器分析2备)，配备有陶瓷多管旋风除尘器5套，静电除尘器1套。该企业以其中一台20t锅炉配备的多管旋风除尘器为例，其设计参数在2010年新增3套脱硫设备，保证排放指标满足最新发布的环保排为处理风量60000Am3／h，除尘效率90％~95％，本体漏风率≤3％，本放指标。脱硫、除尘系统运行2年后，该企业发现其在线监测仪显体阻力650~900Pa，处理后排放浓度~250mg／Nm，经调查发现，该示S排放浓度高于允许排放值，在进行调整未能得到解决的情况除尘器本体漏风率为6％，除尘效率为65％。漏风点为除尘器上筒体下，邀请设计单位调试人员对脱硫、除尘超标排放现象进行调查，焊缝、下锥

5、体焊缝、卸灰阀、除尘器检修门等。根据除尘手册可知，并提交了调查结果。当下锥体或卸灰阀漏风1％，除尘效率下降5％；漏风5％，除尘效率1浆液密度下降30％。现场情况与此参数基本相符。脱硫系统使用的运行工艺为石灰一石膏湿法脱硫，系统内浆液的原设计烟风道为68．0碳素钢板制作，150mm厚度岩棉保温层，密度为一个重要参数，反映出系统内部脱硫反应物质的量，浆液密运行2年后，70％烟风道钢板厚度减少为65．O～4．0，弯头、变径、度控制在1．05～1．08范围内，脱硫效果最佳。进出风口位置减少为62．0，个别流速高的位置已出现不同程度的点因此，首先对浆液密度进行调整，并绘制出浆液密度与sO排放

6、蚀及穿孔。值的曲线。’除尘器漏风率变大，致使系统中的氧含量由原来的1O％～l1％增大至l3％～15％，根据国家环境保护局发布的《固定污染源烟气排放连续监测系统技术要求及检测方法》(HJ／T76-2007)和《火电厂大1．1】：}气污染物排放标准》(GB13223—2011)均指出，大气污染物基准氧含l，O81{量排放浓度折算方法：1，】Il1．O6一一{ll{：Ll▲rT}1．04一叶一下一⋯x2l—D=⋯⋯⋯’⋯．’．’①：Ij上；—／_：一lj}l1．02卜-◆_’：c一大气污染物基准氧含量排放浓度，mg／m。：C’一实测的大气1污染物排放浓度，mg／m；0z’一实测的氧含量，

7、％；0z—基准氧含量，浆液密度％(燃煤锅炉为6％)。公式①表示，当实测的氧含量越大时，根据大气污染物基准氧含量折算的排放浓度则越大，氧含量为13％时的折算排放浓度为10％的1．22倍，氧含量为15％时的折算排放浓度为10％的1．83倍。因此，不能忽视除尘器和烟风道的漏风率，必须把氧含量控制在既满足锅炉燃烧，又不会导致排放浓度折算值过大。4脱硫设备分析脱硫系统使用循环水泵为耐磨耐腐合金泵，管道为内衬塑无缝管，衬塑厚度为5mm。由于循环浆液中含有大量的灰尘，系统运行2年期