长轴末端支承专用工装-论文.pdf

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1、M长轴末端支承专用工装江苏科行环保科技有限公司(盐城224051)顾前我公司生产的产品中有许多长轴，轴两端都有适用地面的高低不平。键槽。根据现有装备条件，轴上键槽只能在立式升铣削键槽时，主轴在两万向支承球面间主要靠降台铣床上铣削。工作时轴上一端键槽部位用V形自重定位，底座固定不动，主轴可轴向移动。块定位，并固定在铣床的工作台上铣削，主轴另一本工装适用主轴范围广，直径范围60—300ram，端的支承必须要既能支承定位，又能随铣削而轴向长度可达数米；主轴中心高可调；底座可不固定，移动。为此，我们设计随时可安放到需要的位置。了长轴铣削键槽时尾

2、部2．本工装设计使用注意事项支承专用T装，有效地解决了这个问题。(1)万向支承球和球座孔的设计间隙要适当紧些，安装时用热装，不能强力打进，以免损伤万向1．工装的设计支承球表面。此T装的组成如图(2)用调整螺母调整主轴轴心线高度时，如工1所示。万向支承球2装上部跟转，且影响使用，可将调整螺杆削扁，或安放在球座孔内，两万开槽加销解决。向支承球构成主轴定位(3)要保持万向支承球表面完好光滑，转动自支承面。球座和调整螺如，可定期加少许润滑油。图1工装简图(4)底座要有足够的重量和面积，以免失稳。杆联成一整体，插在支1．轴2．万向支承球架孔内，通

3、过调整螺母3．球座4．调整螺母(5)底座上的调节螺丝3根为宜，使用前必须调整主轴轴心线高度和5．调整螺杆6．支架7．底座将工装调正、垫实。MW水平。支架固定在底座上，底座上有调节螺钉，以(收稿日期：20130906)⋯⋯-⋯¨¨·。’_l¨

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6、_。"⋯¨¨。l}‘¨¨‘lr‘l·⋯-‘-‘l-’”'l¨--’⋯¨‘‘l¨⋯’_l¨‘_l¨¨‘’l¨’_l¨I·。_l¨1不变。通过弯板上655mm孔的内表面进行找正，确600mm随之变化。定位块和定位弯板的尺寸，定位立了刀具对刀找正的基准。弯板上655mm

7、孔的尺寸也可以变化，可以根据零件首件加工后，将零件卸下，定位块和定位弯板的大小而改变。但是一旦上述尺寸确定后，在加工位置不变。加工后续零件，只要将零件的侧基准面过程中这些尺寸就固定不变了。靠在定位块侧基准面夹紧固定，以定位弯板上加工时必须保证定位弯板上的655mm孔轴线距655mm孔内表面为对刀基准，对刀找正，刀杆中心工作台高度尺寸在200一。0mm公差范围，这一尺寸与655mm孔中心重合，平移工作台600mm距离，就决定了刀具相对工作台的高度，从而决定了被加工可以加工零件的一端侧孔。旋转工作台180。，就可零件的孔的轴线与零件底面基准

8、面的高度尺寸和平以加工零件另一端侧孔。行度。工作台行走的距离600mm尺寸也是非常重要在工装设计上，定位弯板与定位块侧基准的距的，它的正确性决定零件两侧端面孔的同轴度精度。离700mm是可变化的，可以根据机床工作台的尺寸这一尺寸与机床的精度有很大关系，应考虑机床本变化，700mm尺寸变化，则工作台行走的距离身的精度。MW(收稿日期：20130926)争露工。冷加工⋯45■^■l■—'自E肿U"■胁JW，H．￡nm：■-