氢气含量对热镀锌低硅双相钢的表面氧化物形貌及可镀性的影响-论文.pdf

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1、第33卷第11期材料热处理学报V01．33N0．112012年11月TRANSACT10NSOFMATERIALSANDHEATTREATMENTNovember2012氢气含量对热镀锌低硅双相钢的表面氧化物形貌及可镀性的影响李远鹏，黄沙棘，杨芄。，江社明，张启富(1．中国钢研科技集团有限公司先进金属材料涂镀国家工程实验室，北京100081；2．中国钢研科技集团有限公司人力资源部，北京100081；3．武汉钢铁(集团)公司，湖北武汉430000)摘要：利用自行研制的镀锌模拟设备，研究了氢气含量对于热镀锌低硅双相钢在连续退火镀

2、锌后的表面氧化物形貌及抑制层的影响，并用SEM和XPS等手段进行了微观分析。结果表明：表面氧化物主要为MnO和Cr2O，随着氢气含量的增加，氧化物数量和尺寸大小增加，但并没有影响氧化物的种类。随着氧化物数量和大小的增加，热镀锌后双相钢表面生成的抑制层质量下降。抑制层晶粒变得粗大，抑制层中出现空隙。关键词：双相钢；氢气含量；可镀性；连续热镀锌中图分类号：TG174．44文献标志码：A文章编号：1009．6264(2012)11-0122-05Influenceofhydrogencontentonmorphologyofsur

3、faceoxidesandgalVanizabilityOfalow-silicondualphasesteelLIYuan-peng，HUANGSha-ji，YANGPeng，JIANGShe—ming，ZHANGQi—fu(1．NationalEngineeringLaboratoryofAdvancedCoatingTechnologyforMetalMaterials，CentralIronandSteelResearchInstitute，Beijing10008l，China；2．DepartmentofHuma

4、nResource，CentralIronandSteelResearchInstituteGroup，Beijing100081，China；3．WuhanIronandSteel(Group)Corporation，Wuhan430000，China)Abstract：TheeffectsofhydrogencontentinatmosphereonmorphologyofsurfaceoxidesandFe-A1inhibitionlayersformedonalow—Sidualphasesteelduringann

5、ealingwereinvestigatedbyusingahot—dipgalvanizingsimulator．SEMandXPSwereappliedtOcharacterizethesurfacemicrostructure．Theresultsshowthatwithhydrogencontentincreasing，theamountandsizeofsurfaceoxidesincreasesignificantly，however，theoxidespeciesareunchangedandthemainox

6、idesareMnOandCr2O，．ThemorhologyofFe—A1inhibitionlayerstronglydependsthesurfaceoxides．Withincreasingtheamountandsizeofsurfaceoxides，grainsofFe-A1inhibitionlayerarecoarsenedandporesareobservedintheFe—A1inhibitionlayer．Keywords：dualphasesteel；hydrogencontent；galvaniza

7、bility；continuoushot—dipgalvanizing安全与能耗成为世界各国汽车工业面临的主要问素。但是，在连续退火镀锌过程中，这些合金元素非题，越来越多的汽车生产商采用先进高强度钢(AHSS)常易于与保护气氛中的痕量水汽反应，在表面形成氧来减轻车身自重，降低汽车油耗。双相钢作为先进高强化物，从而造成锌液与钢板之间的浸润性变差。度钢(AHSS)中的一种，在超轻车身用钢项目(ULSAB．在这些元素中，尤其以si对浸润性的影响最大，si元AVC)中使用量占到了高强钢比例的70％。素极易在表面形成SiO：、Mn：S

8、iO等氧化物，因此双相钢具有低屈强比、高的初始加工硬化率、强热镀锌双相钢中si含量一般较低。度与延性的良好配合等优点[2-3]。为了实现双相钢良为了研究合金元素的氧化与双相钢浸润性之间好的力学性能，双相钢一般添加了Mn、Si、Cr、A1等元的关系，以及提高热镀锌双相钢镀层质量，研究人员采用