公路水泥稳定碎石级配施工要点探讨-论文.pdf

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1、建筑与工程ChinnscienceandTechnologyReview●I公路水泥稳定碎石级配施工要点探讨杨俊(身份证号码：522321198301250432)[摘要]随着我国公路事业的发展和公路技术等级的不断提高，水泥稳定碎石已成为高等级公路基层的常用材料并得到广泛应用。但在施工过程中，如何更好的对水泥稳定碎石加以控制以使其发挥最佳性能，还需要更好的进行研究和探讨。[关键词]公路水泥稳定碎石施工工艺要点探讨中图分类号：U477．98文献标识码：A文章编号：1009—914X(2014)41一O113-O1一引言推进器工作情况、用水输送情况、确保拌和机正常运转

2、，使混合料符合规范要该公路改建工程K122+700～K125+73暇。设计路面结构模式：4cm细粒求，同时把握时间、天气的变化。适当调整供水量，使混合料含水量大于最佳含式改性沥青混凝土(AC一13F)上面层+6cm~粒式沥青混凝土(Ac-2o)下面层水量0．5～1．04-百分点，并结合当天天气情况进行适当调整，以使混合料运至+透层+16cm水泥稳定碎石基层4-16cm水泥稳定风化砂掺碎石上底基层现场至碾压结束时，其含水量接近最佳值。试验室按照规范规定的频率及时取+16cm，水泥稳定风化砂下底基层。样对含水量、水泥剂量及无侧限抗压强度等进行检验。为使混合料拌和均匀，

3、拌=、组成设计和机拌缸要满足一定长度。至少要有五个进料口，料斗口必须安装钢筋网盖，筛根据近年来的实践表明，水泥稳定碎石作为路面基层应综合考虑其强度、出超出粒径规格的集料及杂物。回弹模量、收缩和抗冲刷能力等指标选择集料级配、水泥剂量和含水量等。在施3．2水稳碎石的摊铺。摊铺前应对下承层洒水，使其表面湿润两侧均设基工过程中，要想发挥水泥稳定碎石的优良性能，首先应通过其配合比组成设计准线、控制高程。放设设计边线，并用枕木做模板安装牢固，在宽度现外依据设予以保证。计高程，测设高程控制桩并挂线摊铺。高程控制桩间距直线段间距10in，曲线段2．1集料级配对抗压强度的影响。对于

4、半刚性基层路面结构，基层要承受间距5m。用紧线机将油丝绳拉紧到150／z~斤力时，挂到控制桩上，挠度不得大于荷载，应具有一定的荷载扩散能力。集料自身强度及级配组成都对水泥稳定碎2ram。石基层的承载能力有重要的影响。摊铺机行进速度要均匀，中途不得变速，两台摊铺机前后距离保持在2咪公路设计规范中所规定的级配范围是总结了以往的实践经验而得来的，该左右，其速度要和拌和机拌和能力相适应，最大限度的保持匀速前进、摊铺不停级配范围是很广泛的。但我们在具体应用中并不是只要在这个范围内的级配就顿、间断。摊铺机前要始终保持3～5车混合料。能满足要求，要因地制宜、根据当地的实际情况确

5、定级配范围。按照每种混合料摊铺过程中始终保持分料器内的混合料在2／3左右，且尽量不要使摊铺机的最佳含水量和压实度要求制作试件，试件在标准养护条件下，养生天浸水1停机待料。若待料停机超过两小时，设横向接缝。在摊铺时的含水量控制在高于天，然后进行测试，其具体结果见表1。最佳含水量0，5％一1％，以补偿摊铺机及碾压过程中的水分损失。在摊铺机后有表l水泥稳定碎石各种级配试件测试结果专人负责消除离析部位，更换新料，并对纵缝及边缘进行整形。在两机交接处用铝合金架设一条轨道，铝合金每段长6米，边摊铺边撤掉，级配编号强度平均值R标准差。强度代表值R前面摊铺机中间利用铝合金导轨控制

6、，后面摊铺机内侧采用在前面摊铺机铺筑级配l4．860．344．31级配24．790．134．57的基层上采用滑靴的办法，来控制纵缝平整对接。级配33．790．772．513．3水稳碎石的碾压。其方法为首先用胶轮压路机静压～遍，以保证平整级配44．570．553．67度，然后再振动压路机碾压，随后用三轮压路机静压，以达到要求的压实度，然表中平均值说明级配1和级配2和级配4满足规范要求的昆合料7天、强度≥后用胶轮压路机碾压，消除表面轮痕(碾压遍数和方法由试验段来确定)压路机稳压充分，振动不起浪，不推移，碾压过程中无发生“弹簧～翻浆”现象。起步轻4．0MPa的要求。强度

7、代表值说明级配1和级配2满足规范要求，这是由于混合料形成的结构密实、粒料间粘结力增强、材料的整体强度得到提高。且平顺出现个别雍包时，用人工铲平。2．2水泥剂量对抗压强度的影响。根据规范要求，对水泥稳定碎石基层选碾压遵循“先轻后重，先低后高”的原则，两侧多碾压2-3遍。初压时速度要择强度值较高的级配中值，按照五个不同的掺量(3％、4％、5％、6％)、)进行强慢。在碾压过程中水泥稳定碎石的表面始终保持潮湿，如表面水蒸发太快，应及时补洒少量的水严禁出现压路机在已完成的或正在碾压的路段上“调头”或度试验。通过试验对比发现，同样的级配组成和水泥标号，水泥剂置对混合料的强度影

8、响很大，其