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《长钢200 m2烧结机设备定修制的分析与改进.pdf》由会员上传分享,免费在线阅读,更多相关内容在应用文档-天天文库。
1、总第148期山西冶金Total1482014年第2期SHANXIMETALLURGYNo.2,2014随长钢200m2烧结机设备定修制的分析与改进刘晓伟(首钢长治钢铁有限公司烧结厂,山西长治046031)摘要:针对长钢烧结厂200mz烧结机设备定修制的实施情况,对近年来出现的设备故障进行了统计,分析了目前实行的设备点检定修制度在实际运行中的一些不足,提出“以设备维护为主导的设备定修”的新理念,以完善设备定修制。关键词:设备定修制设备维护烧结机中图分类号:THI7文献标识码:B文章编号:1672—11
2、52(2014)02—0102—02管理好、使用好、维修好机械设备是机械设备管表1长钢烧结厂设备故障的统计分析理的主要内容,设备维护与维修是设备管理的两个设备名称故障原因重要环节。把设备定修看作单纯的设备维修工作,忽定转子线路烧损视设备的维护管理工作,会严重制约设备故障率的轴承损坏电机降低和设备维修水平的提高。近年来长钢烧结厂烧内部积灰结设备故障的统计分析表明,缺乏对设备系统的维其他电器元件老化护管理是造成设备故障率较高的根本原因。壳体内部杂质清理不彻底1烧结设备运行特点及设备改进的提出内部轴承损坏
3、烧结设备运行总体特点是设备负荷大、作业连减速机轴疲劳磨损和齿轮疲劳磨损点蚀、断裂内部油脂长时间不更换而变质续性强、本体磨损严重等。生产现场存在的大量粉尘油封磨损、壳体及端盖密封腐蚀漏油和蒸汽不仅影响电气设备和机械设备的正常使用寿轴承损坏命,而且给设备的维修、维护工作带来很大的不便。2009年,首钢长治钢铁有限公司(全文简称长钢)烧内部传动轴及齿轮磨损偶合器油路管网堵塞、密封老化泄漏结厂第二条烧结机投产以来,烧结厂提出了“每条线润滑油脂变质三个月”的定修周期。为了实现该目标,长钢烧结厂未定期保养对关键
4、生产环节、重要设备进行了大量的完善与改电气设备电气元件和线路老化造工作。2设备故障统计分析3设备定修制及其不足表1是对长钢烧结厂近年来出现的一些设备故设备定修制是根据对设备按照规定的检修周期障的统计分析。由表1可知,故障设备基本上都属于和方法进行预防性检查(即点检)后取得设备运行的一般通用型设备。大部分通用设备在线运行时间都在技术状态而制订的有效的维修对策。其目的就是几年以上,而且日常的清理、周期性油脂更换、周期性把维修工作放在设备发生故障和事故之前,使设备开盖检查等设备维护工作,由于受到设备定修制
5、度、处于最佳运行状态。目前,长钢烧结厂实行该制度以专业工具、现场空间、检修程序、设备结构等因素的制来,基本上能够做到对重点设备、关键部件进行彻底约,在设备定修现场根本不可能进行。由此可以看出,的维修,保证整条生产线设备的正常运行周期;但是对通用型设备的定期性维护工作的缺失是造成设备对一般通用型设备,没有做到定期维护。现行的设备故障出现较多的根本原因。定修制度体现出的维修工作都是围绕周期性的定修而展开的,点检员的点检重心仅仅是设备的运行状收稿日期:2014-03—11作者简介:刘晓伟(1981一),男
6、,长钢烧结厂设备科机械技术况,并没有从设备维护的角度统筹考虑该设备的状员,助理工程师。E—mail:258269597@qq.tom态;点检记录的内容也仅仅是设备的运行状况以及2014年第2期刘晓伟:对长钢200m:烧结机设备定修制的分析与改进是否需要定期维修,可见现行的定修计划的编制没5改进后的定修制的实践应用有反应出对设备定期维护的理念。从2012年以来,长钢烧结厂在设备定修管理中合理的设备定修制应该包括设备维护和维修两确立了“以维护为主、维修为辅”的新的设备定修管个方面,且设备维护重于设备维修
7、,维修的最终目的理理念,并在实践中贯彻执行。是维护,维护是维修的前提。1)对设备由主到次(A类重点设备到c类一般4设备定修制具体的改进措施设备)分层级编制通用设备维护周期运行标准,并做1)强化设备点检人员的点检技能与设备维护保设备运行周期记录。养方面的知识,提高其对在线设备运行状况的判断2)在日常点检中,参考设备周期运行标准,对到能力,着重培养点检员对设备统筹维护保养的思维,周期设备立即进行“点检记录一编制维护—安排定即彻底执行以维护为主导的设备点检定修制度,其修时间一维护”系列工作。基本思路如图l
8、所示。3)对重点设备,到周期后不论在线运行状态是否正常,都严格执行设备运行周期标准,及时进行线下维护。两年多来的实践证明,对设备定修制改进后,重点设备未出现一起在线故障事故,设备作业率显著提高。图1设备点检分析流程图6结语设备定修制是设备运行管理的根本制度,是保2)对于更换下来后进行线下维护的设备,由检修人员对其进行基本的保养工作后,由技术人员与维证设备在线正常运行、提高设备作业率、降低故障率的有效保证,以设备维护为中心的设备定修管理制修人员严格按照设备维修和保养技术
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