运用系统节能技术实现煤气向发电高效转换.pdf

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1、2014年第5期冶金动力总第171期METALLURGICALPOWER19运用系统节能技术实现煤气向发电高效转换郑玉清，翟大平，杜万生，任秀芹(抚顺新钢铁有限责任公司，辽宁抚顺113001)【摘要】从国家政策要求和企业降低能源使用成本两方面说明了煤气向发电高效转换的必要性。分析了本企业二次能源资源利用现状，提出提高自发电量的总体策略。给出了煤气全部回收利用，优化煤气、蒸汽消耗结构的技术措施，运用能源管理中L,(EMS)gE具实现对煤气、蒸汽、发电负荷状态参数的实时监控和优化调度。用PDCA循环管理模式进行持续改善，提升了公司自发电量，降低

2、了能源使用成本。【关键词】系统节能；节能减排；高效转换；自发电比例【中图分类号】X757【文献标识码】B【文章编号】1006—6764(2014)05—0019—04High-eficiencyConversionfromGastoElectricityUsingSystemicEnergySavingTechnologyZHENGYuqing，ZHAIDaping，DUWansheng，RENXiuqin(F~hunNewIronandSteelCo．，Ltd．，Fushun,Liaoning113001，China)【Abstract】

3、Thenecessityofhigh—eficiencyconversionfromgastoelectricityisexplainedfrombothaspectsofnationalpoliciesandreductionofenergycostofenterprises．Thecurrentutilizationstateofsecondaryenergyresourcesoftheenterprisewasanalyzedandanoverallstrategyforincreasingselfgeneratedpowerwasp

4、utforward．Technicalmeasuresforcompletegasrecoveryandoptimizationofgasandsteamconsumptionstructureswereprovided，usingenergymanagementcenter(EMS)tooltoachieverealtimemonitoringandoptimizedallocationofgas，steamandparametersforloadconditionsofpowergeneration．PDCAcyclemanagemen

5、tWasusedforcontinuousimprovement，increasingtheamountofcompany-generatedpowerandreducingenergyconsumptioncost．【Keywords】systemicenergysaving；energysavingandemissionreduction；high—em—ciencyconversion；ratioofself-generatedelectricity1引言50％以上。1．1实现高效转换是国家的政策性要求煤气回收利用率：到2015年，工

6、业副产煤气回“十一·五”期间，国家将“能量系统优化(系统收利用率达到98％以上。节能)”作为十大节能工程之一。钢铁行业针对自身1．2实现煤气高效转换是降低能源使用成本的需要的特点，提出了许多系统节能的原则，如：“能质对能源成本通常占钢铁企业总成本的20％-；30％。口、裕度合理、耦合匹配、系统优化”的供、用能原则，提高自发电量是企业最直接、最有效的降本途径，已“就近回收、就近转换、就近使用、串级和梯级利用、受到各级管理者的普遍关注。自发电比例多数企业高质高用”的余热余能回收和利用原则。己达到50％以上，宝钢等少数企业在实现自给的同在装备政策

7、中提出炉顶煤气压力大于120kPa时，又实现了少量外供。在各工序中，自发电的行业的高炉均应设置TRT设备。水平为：工信部下达的工业企业“十二·五”规划目标指出：(1)烧结工序：吨烧结矿发电l848kW·hh。二次能源全部利用：到2015年，自发电比例大(2)炼铁工序：TRT发电为33kW·h／t40kW·中型钢铁企业余热余压利用率达到50％以上、利用h／t。副产二次能源的自发电比例达到全部用电量的(3)转炉工序：转炉余热蒸汽回收量己达到冶金动力2014年第5期MFrALLURGICALPOWER总第171期80110k，利用形式各企业不同，

8、有的企业与烧(1)提高炉顶压力；结、球团工序上的余热蒸汽合用发电，有的企业回收(2)提高TRT装置煤气流通量；后并入蒸汽主管网统一使用。工序发电水平难以考(3)提高煤气温度；评。