75t／h 掺烧造纸污泥循环流化床锅炉的设计

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1、学兔兔www.xuetutu.com余热锅炉2014．42775t／h掺烧造纸污泥循环流化床锅炉的设计鞍山锅炉厂有限公司杨文字崔昶卞富斌摘要本文介绍了鞍山锅炉厂有限公司与中国科学院工程热物理研究所共同研制开发的75t／h掺烧造纸污泥循环流化床锅炉的设计的设计要点。关键词烟煤煤矸石造纸污泥循环流化床锅炉混合燃烧0．前言验，在设计中充分考虑了两种燃料的燃烧特性。由于造纸污泥中含有大量的石灰石，实造纸污泥是制浆造纸过程L}J废水处理际运行时可以不向炉内添力ll石狄，利J{j污的终端产物，每生产1000公斤纸，就

2、产生污泥自身的石灰石就能显著降低SO，的生成泥约700公斤，其成分复杂，含水量高，处理和排放：采用低温、分级供风的燃烧能显著难度大。过去对造纸污泥的处置只有投资没抑制NOx的生成。其灰渣活性好，具有较高有收益，仅仅是把污泥处理掉以减轻对环境的综合利用价值。因而，它更能适应日严的危害。污泥的处理先后经过海洋投弃、直格的家环保要求。接填埋、堆肥、焚烧和深加工冉利用等处理方法。这些方法不同程度地存在投资高、易1．锅炉整体概述．造成二次污染等问题，并耗费能源、占用窄1．1锅炉燃用煤质分析及设计参数问。如何更有效地

3、处理和利用造纸污泥，减该锅炉的用户是山东某纸业有限公司，轻环境压力，是科技I作者利行业从业人员根据Ll{户使川煤种的要求，采川煤矸石与烟‘‘卣努力的方向。本锅炉利用循环流化床燃煤(混合比为4：6)作为入炉燃料，外还烧方式，以煤作为主要燃料，同时掺入造纸要处理该纸业有限公司生产过程rf1生产的污泥(含水率为50％)进行混烧，既解决了造纸污泥，造纸污泥按照含水率50％设计，污泷排放的污染义利用污泥中的热最。这是采用管道泵从炉膛顶部中心附近位置加入。处造纸污泥的好方法。各种燃料的成分分析如下：本锅炉的设讣采用了

4、中国科学院工程热物理研究所验证过的独特技术和成熟经学兔兔www.xuetutu.com28余热锅炉2O14．4表1煤矸石的成分分析表3造纸污泥的成分分析称符号-、fi位数值名称符lj‘位数值收到碳Car％9收到挂碳Car％13．2l收到基氖Har，1．6收到氯Har％1．22收到基钒0ar％13ll收剑基氧0ar％579收到基氮Nar％(J．J8收到氦Nar％0．2l收到基硫Sar％o．05收到基疏Sar％O．06收到基灰分Aar％21．85收剑灰分Aar％81．24收到基水分Mt，ar％5()收到水分M

5、t．ar％2_3十燥尢／火丛挥发份Vdaf％978T煤尢灰垫挥发份Vdaf％63．37收到基低位发热量Qnet，arKcal／k~756收到低化发热Qnet，arKcal／kg7l5造纸污泥按照湿产量为8t／h，煤”与烟煤4：6的比例混合，最肝得到的混合入炉表2烟煤的成分分析燃料的分析如下：称符号甲位数值表4混合燃料的成分分析收到碳Car％548名称符弓数收到氰liar％3-3l收剑基碳Car％28O1收到钒0ar％7．43收到氢l{ar％216收到丛氮Nar％0．34收剑基氧Oar％908收到氮Nar％

6、025收到基硫Sar％0．61收剑基硫Sar％027收到基灰分Aar％22．51收到狄分Aar％37．21收剑基水分Mtmr％l1收剑基水分Mtar％22．99lT燥尢灰挥发份Vdaf％56．46十燥兀从发份Vdaf％65．64收到基低位发热最Qnet．arKcal／kg5025收剑基低位发热最Qnet，arKcal／k~2374学兔兔www.xuetutu.com余热锅炉2014．429锅炉的主要设计能参数如表5所示。1-3锅炉汽水系统表5锅炉的设计性能参数锅炉给水分为两路，一路进入低过及高过之问的喷水

7、减温器，另一路直接进入省煤项目位数值器进口集箱，经过水j布置的j级错列布置锅炉额定蒸发t／h75的省煤器，汇集到省煤器的出u集箱，巾引额定蒸汽HiMPa5．3山管接至汽包。在启动阶段，省煤器再循环系统可以将炉水从汽包直接引伞省煤器进额定蒸汽温度℃450U集箱，从保护省煤器。给水温度℃15O锅炉采州自然循环，汽包内的锅水由锅炉排炯温度℃l45分散下降管分配到膜式水冷擘下集箱，经炉’次热』x【温度℃l85膛膜式水冷壁加热后成为汽水混合物，随后．次热风温度℃185Ifl-rfII_】^·r，I1．0口i．川I锅

8、炉计j；宇=效；(按低位发热帚计算)％87．41翮F二F{[1¨．鬟／1．2锅炉的整1'4~41i置锅炉采用L}J温次高参数、单汽包自然《}．：循环、分散。卜降管、平衡通风、高温绝热旋风}分高器、‘级喷水减温，参见图1。j可厂‘r震一I!}目锅炉采用支巾结合的固定方式，锅炉运囊r秘一日转层标高为7000rnrn。炉采位_丁炉膛前．⋯·一墙水冷晕卜部的i点给煤，采用位于炉膛底ll二一部布JxL板上的二三点排渣。J／锅炉采用两级配