600mw发电机定子线棒温度高原因分析

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1、第32卷第3期华电技术Vol_32N0．32010年3月HuadianTechnologyMar．2010600MW发电机定子线棒温度高的原因分析纪强，石宗国，石立斌(江苏国华陈家港发电有限公司，江苏盐城100360)摘要：汽轮发电机组运行过程中，定子线棒过热的现象时有发生。通过水流量试验，判定发电机定子线棒温度偏高的主要原因为定子线棒腐蚀和异物堵塞导致水管壁变窄，使定冷水流速下降。用水锤法对线棒进行吹扫后，水流量不超过平均值的±10％，符合评定要求。最后，给出了防止发电机定子线棒腐蚀结垢的具体措施。关键词：发电机；定子；线棒；温升中类号：TM3

2、11文献标志码：B文章编号：1674—1951(20t0)03—0023—02随着单机容量的提高，现代汽轮发电机组对各测温元件存在测量误差大导致读数偏差的可能性。项运行参数的要求也越来越高，对大型发电机的运用水锤法对线棒进行吹扫(如图1所示)，操作行管理也提出了更高的要求。由于运行管理不善，方法为：在待吹线棒的进水口用三通阀门分别接上导致在运行过程中定子线棒过热的现象时有发生。除盐水和高压氮气，通过阀门控制，利用氮气突然改变线棒内水的流动速度，使其在很短的时间内产生l发电机线棒堵塞造成温度高一个很大的压力，这个压力向四周扩散产生锤击效江苏某发电公

3、司7发电机在运行过程中，23应，对线棒内的堵塞物产生冲击使其脱落，以达到清槽下层线棒比相邻的22、24槽下层线棒温度高除污垢的作用。针对7、23槽下层线棒流量偏小4clC左右，7槽下层线棒其相邻的线棒温度高2℃的问题，对7、22、23、24槽下层线棒用水锤法进左右，虽未达到8c【=的报警值，但这一温度偏差长期行吹扫；同时，为了增加可比性，增加了对7槽相邻存在且有上升趋势，存在安全隐患。为了消除这一的8、9槽下层线棒的吹扫。安全隐患，该公司利用小修的机会对线棒进行了水流量试验，发现水中有黑色物质流出。1．1处理过程对可疑线棒及其相邻线棒做流量试验：

4、分别在汽、励两端拆开7、22、23、24槽下层线棒的绝缘引水管，对每根线棒单独进行量杯法流量试验(进水压力为0．1MPa，通水时间为60S)并与相同时间、相同压力下的水的流量进行对比(厂家要求差别不大于10％)，测得的水流量数据见表1。图1线棒水锤冲洗示意图表1温度高的线棒水流量情况1．2处理结果水锤冲洗后分别对7、8、9、22、23、24槽下层线棒进行量杯法流量试验(进水压力0．12MPa，通水时间为60s)，测得的水流量数据见表2。从表2的数据可以看出，吹扫后，运行发热情况较严重的23槽下层线棒流量与邻近的22、24槽从测量出的数据可以看出，

5、运行温度高的7、下层线棒流量平均值(9845mL)相比，差值为23槽下层线棒流量与其他线棒相比水流量明显偏2．80％。同样，23槽下层线棒流量与22、24、小，并且与正常线棒平均流量差值已超过10％的标8、9槽下层线棒平均流量(9772．5mL)相比，差值准，初步判断7、23槽下层线棒运行温度比其他为2．11％。7槽下层线棒与22、24、8、9槽下层线棒偏高是由于定冷水流量小的缘故，基本可排除线棒平均流量(9772．5mL)相比，差值为0．23％。以上数据满足JB／T6228-2005《汽轮发电机绕组收稿日期：2009—11—09内部水系统检验方

6、法及评定》中规定的水流量不超·24·华电技术第32卷表2处理后各线棒水流量情况铜的氧化物的溶解度还与温度相关，发电机定子线棒由于出水端温度比进水端温度高，结垢相对来说要严重一些。3防范措施防止发电机空心导线因腐蚀结垢而导致运行温度偏高的根本在于控制冷却水的pH值和水中氧的质量浓度，因此，在发电机运行和检修中应做好3方过平均值的±10％的评定要求。面的工作。除了7、23槽下层线棒吹扫出较多黑色微小(1)将pH值控制在8．0～9．0的范围内，加强颗粒和混浊脏水外，其他线棒吹出的均为类似的黑定子水内冷系统及补水系统密封装置的维护，保持其严密性，防止水质

7、受空气中二氧化碳污染而导致色微小颗粒，化验分析该物质为氧化铜。pH值下降。2原因分析(2)采用低氧运行，用凝结水精处理水出水作从吹扫前、后流量试验结果看，造成7、23槽为内冷水箱的补给水，避免启动阶段水中氧的质量下层线棒温度比其他线棒温度高的原因是定子线棒浓度为200～300g／L，防止腐蚀过快发生铜腐蚀产空心导线由于铜的氧化物结垢后水管壁变窄，使定物脱落及二次沉淀。(3)电导率按DL／T805-2002《火电厂汽水化冷水流速下降导致温度偏高。对发电机定冷水质进学导则：直流锅炉给水加氧处理》的规定控制在行分析，从发电机水质的pH值测定记录来看，机

8、组运行时pH值保持在7．0～8．0之间。虽然新标准0．5～1．5I．t,S／cm的范围内。规定pH值为7．0～9．0时机组都能稳定运行，