目视化管理在现场改善中的应用

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1、现场当前，全球经济面临着金融危机有效传递信息，迅速发现异常，提高管息）通过各类管理板揭示出来，使管理影响、劳动力成本上升、加工贸易政策理效率。它的实施效果如何，在很大程状况为众人所知的管理方法。生产现场变化等诸多压力。如何破解这些难题，度上反映了一个企业的现场管理水平。环境因素的特殊性，决定了看板管理的从精细化管理的角度提升企业，使管常用的工具与方法包括：特点是醒目、一目了然、使用管理方理更加规范化、科学化、制度化，是（一）定置管理。便。如看板上指明了零部件的名称、产管理者们非常关心的问题，也是企业定置管理以生产现场为主要对象，量、生产时间和方法、运送地点和数现阶段所面对的

2、最量等有关内容，生紧迫的现实问题。目视化管理在现场改善中的应用产现场人员就可以越来越多的企业通独立判断、处理问过实施精益管理，题。现场看板的种从现场改善着手，类包括标准化作业减少浪费，降低生看板（如图2）、管产成本，使得效益理看板、状态看板提高明显。精益生和临时看板等，各产方式的主要关注类看板便于随时掌点就是现场、现场握工序生产能力、的改善。“目视化库存状况和人员安管理”作为一种现排等情况，提高经场管理的方法，可营管理效果。以抽象、概括地模（三）颜色管洪建友仿，也可以形象具理。体地运用，通过使颜色管理，是事务明了化达到立运用人们对颜色的竿见影效果。心理反应和习性以2011年

3、，中及分辨能力、联想国质量协会以“深能力，将企业内的入推进先进质量方管理活动和管理实法”为主题，全面物披上一层有色的深入推进全国现场外衣，利用不同颜管理星级评价活色，让员工自然、动，参评企业通过以现场管理活动实施研究分析人、物、场所的状况以及它们之自觉地和交通标志灯相结合，从而使这一有利抓手，掌握了系统运用质量工间的关系，并通过整理、整顿、改善生产每一个人对问题都有相同的认识和解具方法和进行现场改进的方法，绩效水现场条件，促进人、机器、原材料、制释。当问题出现时，通过语言沟通达到平改善明显。作为航空维修企业，凌云度、环境的有机结合。主要包括：对按照共识，并确定未来的努力方向

4、。例如对24集团坚持以“目视化管理”为手段，以工艺流程把生产现场分为若干区域，对每生产进度状况予以颜色区分，绿色表示进全员参与、持续改善为目标，全面推进个区域实施定置；对各职能部门内的各类度正常、蓝色表示进度落后、黄色表示生现场管理来改善各项活动，从维修周物品和文件资料实行定置；对生产现场产待料、红色表示机械故障。此外，颜色期、维修质量等方面全面提升了航空产（含仓库、转运间）存放周转的器材、产管理的应用范畴还可以包括重要零件的管品维修保障能力，实现了航空维修从经品、物资实行定置，例如库房区域的定置理、油料管理、管路管理、人员管理、模验管理向科学管理的成功跨越。管理（见图1）

5、；对影响质量和安全的薄具管理、文件资料管理和原辅材料管理等一、目视化管理实施工具与弱环节（包括易燃易爆、易变质、有毒物（见图3）。方法品等）进行定置管理。（四）识别管理。目视化管理是借用视觉观察改善现（二）看板管理。识别管理的范围有人员、物料、设场的一种科学管理方式。它的实施能够看板管理是将希望管理的项目（信备等，主要通过相应标志的使用进行。现场人员识别方面，规模越大的公司，越需益，关键要提高管理水平。从前期国有质量控制构成了非常严峻的挑战，现场要进行人员识别，以便于工作展开。现企业体制调整改革、市场价值规律来管理问题直接影响着整机组装和部附件场中有工种、职务资格及熟练员工

6、识别看，加强企业管理力度迫在眉睫。现阶修理的生产。等几种类型，一般通过衣帽颜色、肩段，国内航空修理企业的管理水平发展三、目视化管理在现场改善章、襟章及醒目的标志牌来区分。物料不平衡，横向比较存在一定差距，只有中的应用识别方面，现场中最容易出现差错的项通过科学规范的管理，才能真正发挥企（一）根据问题制定目标。目之一就是物料识别，包括品名、编业设施设备的作用，获得更好的综合经针对上述问题，现场管理改善推号、数量、来历、状态的识别，良品与济效益和社会效益。进团队决定先采用加大监督检查频次、不良品的识别，保管条件的识别。设抓规范化管理，关键在现场。虽实施严格处罚的改进方法，但实施后

7、问备识别方面，主要有设备名称、管理编然航空维修企业近年来采用了一些先进题没有得到改善，反而让员工产生了对号、精度校正、操作人员、维护人员、的管理方法，不断引入六西格玛、6S管现场改善的厌倦感和抵触情绪。对此，运行状态、设备位置，安全逃生、生理、精益修理、流程再造等先进管理理推进团队根据实际观察取证结论，决定命救急装置，操作流程示意等目视化管念和管理方法，但在一些细节上还存在采取目视化管理手段，以精细化管理为理。除此之外，还包括作业识别、环境不足。现场管理的无序状态和诸多不规目标，从体系源头改善着手，实现现场识别、不