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时间:2020-04-06
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1、过热系统超温原因浅析前言:随若机组容最的增大如何保证机组稳定运行是毎一座电厂首先考虑的问题,特别是对于火电机组防止发生四管漏泄是火电机组必须考虑的一重要因索,四管漏泄虽然是多种原因所致,其中涉及运行的主要原因是受热面超温,受热面的超温势必使金属材发生蠕变。金属材料的蠕变,也就缩短了其使用寿命,将会产生爆管的可能,威胁了机组安全。在电力生产屮为了确保机组稳定运行,在二十九项寄故反错屮将四管漏泄写入其屮,來指导锅炉运行。在运行屮如何避免超温,是防止发生四管漏泄的一种方法。1、过热系统超温原因的分析:过热系统的超温主要有一下几个方面原因所造成:1・1负荷过大,由于机组负荷超出设计值,为了保
2、持高负荷运行,势必燃料量就得增大,燃料量的增大随Z相应的风量也增大。而此时的锅炉辐射换热较少,造成炉膛出口温度增大,使对流换热增大较多,如控制不为势必使过热系统出现超温。1.2、减温水自动跟踪不好,在机组负荷变化使,由于减温水自动调节不灵敏造成调节滞后,使汽温偏离设计值而产生超温的出现在实际运行屮体现较多。1.3、火焰屮心丄移。火焰屮心丄移的原因主要有炉底漏风,一•次风均粉挡板上、屮门开的过大,下一次风过小以及煤粉着火延迟所致。1.4、炉底漏风过大,炉底漏风也就会导致火焰中心上移,由于火焰屮心的上移,势必导致锅炉蒸发量减小,为了维持外界负荷的需要,势必增加燃料量和风量来维持外界负荷。
3、这样对流换热增大,导致超温。1导致炉底漏风的原因主要有炉底水封破坏,进行除焦。1・5、燃料性质,即燃料灰分、水分过大。灰分、水分增大则会使着火延迟,为了保持蒸发量,势必增加较多的燃料量,这样炉膛辐射换热增加的幅度相对较小,而对流换热增加的幅度较大从而导致超温。1.6、过剩空气系数过大。即如遇风量过大,导致对流换热增大。1.7、由于过热系统的左右偏差过大,造成单侧超温的出现。热偏差的出现一则由于切圆燃烧的锅炉在燃烧后期仍然存在着旋转,从而使炉膛出口的烟气不能均匀分布而导致的热偏差。再则由于空气动力场不好,发生偏烧及由于受热面积灰而导致出现热偏差过大,从而导致发生单侧超温。在实际运行屮单
4、侧超温的情况发生较多。1.8、炉膛结焦,造成炉膛出口温度过高行成超温。炉膛结焦,为了保持蒸发量,必然增加燃料量,1・9、启停制粉系统,或启停给粉机造成超温。在启停制粉系统吋,由于风量和燃料量的改变较多,在提前调节量没有较好的调节而导致超温。1.10.高加停运,高加停运给水温度低,为了保持蒸发量必要增加较多的燃料量来满足外界负荷的需要,蒸汽量的增加相对于燃料量的增加较少,这样在对流受热面流动的工质也就相对设计值也少,这样对流换热也就会增加过多,导致超温。1.11、发生制粉系统塌粉•,突然的大量燃料进入炉膛,增强了炉内燃烧,这样导致汽温、汽压都会增加,从而出现超温。1.12、在加负荷吋,
5、增加燃料过多,而蒸发量没有同吋增大,使对流换热量初期较大而导致的超温。1・13、运行人员操作水平不高导致超温。在运行调节时,由于运行人员对运行的锅炉特性及制粉系统、减温水系统特性了解不够而导致调节滞后产生超温。2防止发生超温的方法:超温的出现的原因无非是以上十三种情况而导致的,根据以上十三点原因就可很好地制定出相应的对策和方法来避免超温情况的出现。
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