防过热器超温技术措施.doc

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1、防止过热器超温措施一、过热汽温过高的危害：1.汽温偏高，会加快金属材料的蠕变，会使过热器、蒸汽管道、汽轮机高压缸部分产生额外的热应力，从而缩短设备的使用寿命。2.过热器严重超温时，会导致过热器管道爆破。二、导致超温的主要因素1.烟气侧的影响a.煤质变差，煤中的水分、灰分增加而挥发分降低时，煤的发热量降低时；进入炉膛燃烧时，因为水分蒸发和灰分本身温度的升高需要吸收炉内热量，导致炉膛温度降低，辐射换热减少。为了保证负荷不变时锅炉的蒸发量，必须加大燃料投入量，导致烟气容积增大，导致过热汽温偏高。b.送风量增加或炉膛的漏风较大，增加了

2、烟气容积，加强了对流换热，导致汽温升高。c.锅炉配风不当，上二次风开度小，下二次风开度较大，导致火焰中心上移，导致炉膛出口烟温升高，从而使过热汽温升高。d.给粉机上三层运行，火焰中心上移，使得过热汽温升高。e.水冷壁积灰或结渣严重，会导致过热汽温超温。f.制粉系统的配合不当，及三次风带粉量过大，也会导致汽温偏高。g.低过、前屏、后屏受热面泄漏时，也会导致过热器出口汽温超标。2.蒸汽侧的影响a.喷水减温调整不当，或减温水电动门、调门故障，导致减温水流量偏少或中断，导致过热汽温超温。b锅炉负荷增加过快，由于过热器本身的对流特性，导

3、致加负荷时，易导致汽温超标。c.机组高加全切时，给水温度降低，给水焓值降低，为了保证锅炉的蒸发量不变，需要投入过多的燃料，从而导致过热汽温超高三、防止超温的措施1.主汽温达542℃应联系锅炉恢复。2.主汽温在547℃－557℃连续运行15min或汽温达557℃以上应立即打闸停机。3.过热器严重超温，经多方调整或降负荷无效时，应申请停炉。4.煤质突然变化时，加强减温水的调整，改善炉膛的配风方式，降低火焰中心，防止超温。5.平时运行中加强吹灰，防止炉膛内水冷壁积灰、结焦。6.锅炉在C、D制粉系统无故障的情况下，尽量保持下三层运行。

4、7.机组升负荷时，应及时合理控制风、煤比，加强配风，控制炉膛的火焰中心；并及时调整风烟挡板，合理分配低过、低再的烟气份额。8.机组高加全切时，机组不能超满负荷运行，必要时要降负荷运行；并控制好I、II级减温水的比例分配。9.平时运行时，对减温水电动门在调门严密情况下，尽量少操作，以免卡涩；调门或电动门故障时，尽快联系检修处理，并加强燃烧调整，防止超温。10.若减温系统故障a.低负荷严重超温时，可采取升压降温、降低火焰中心办法；b.高负荷超温时，可采取降负荷；打调上层给粉机，合理配风，降低火焰中心；打调磨煤机等方法降汽温。吴干耀

5、2006-3-9