人工挖孔桩分项工程安全技术交底卡.doc

《人工挖孔桩分项工程安全技术交底卡.doc》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在行业资料-天天文库。

1、个人资料整理仅限学习使用人工挖孔桩分项工程安全技术交底卡编号：施工单位工程名称分部工程地基与基础工程交底部位日期交底内容一、技术要求1、熟悉和分析施工现场的地质、水文资料。2、孔壁支护类型：钢筋砼护壁相结合的形式。3、施工放样，做好护桩，在桩孔四周撒出挖孔灰线，放样完毕后，经复核后方可开工。4、开挖前按照技术交底对施工人员进行全面的技术、操作、安全讲解，交底后方可施工，确保施工过程中的工程质量和人身安全。5、桩身长度≥7m，设计桩顶标高为-2.95m，当下挖至-7.95m时检测承载力，桩端地基承载力达到设计要求后<地基承载力≥180kpa）继续下挖2m，若承载力不足，则

2、继续下挖30cm后再次检测，直至承载力达到设计要求为止。二、机具要求1、挖掘设备：铁锹、镐、手推车、小翻斗等。2、提升设备：辘轳，提升机、支架底座必须大于孔口，如不够尺寸须焊接钢筋加长，闭口钩、吊桶必须用钢丝加固，从底至上保证整体。3、安全设备：抽水泵、鼓风机、防破电线、防水照明灯(低压36V、100W>、钢梯、安全帽、安全带、安全活动盖板、挡板、方木等。4、混凝土灌注设备：串桶、漏斗、振捣器、小型搅拌机等。三、材料要求1、原材料：水泥、砂、碎石，由实验员按规定进行检验，确保原材料质量符合标准。2、砼配合比设计及实验：按砼设计强度要求，保证护壁振捣密实，并做试块。3、钢

3、筋：钢筋的级别、直径必须符合设计要求，有出厂证明书及复试报告。四、作业要求8/8个人资料整理仅限学习使用1、开挖前场地应完成三通一平，清除坡面危石、浮土、铲除松软土层并夯实，出渣道路畅通，孔口四周排水系统完善,做好孔口的围护，搭好孔口的雨蓬，临时电力线路、通风、安全设施准备就绪，挂牌标示挖孔的桩号。2、施工作业人员要求：操作人员：应由工长或现场技术人员对操作挖孔的工人进行培训、技术安全交底。做到熟练掌握井下作业、投料、搅拌、运输、浇筑、振捣等技术，要有应对安全紧急救援措施。操作人员要保持稳定。设置排水沟、集水坑，及时将桩孔范围的积水排走，确保场内无积水。五、施工操作工艺

4、1、工艺流程测量放样及定桩位→开挖桩孔土方→井圈护壁→安装施工机具→安装吊桶、活动盖板、照明、通风机、水泵等→开挖第二节桩孔土方→砌筑第二节钢筋砼护壁→检查桩中心轴线→逐节开挖、护壁、检查→开挖扩底处土方→检查验收→吊放钢筋笼→浇筑桩身混凝土。2、操作方法<1）测量放样及定桩位桩位轴线采取在地面设十字控制网、基准点。用十字线将中心桩点引出护壁外，用水泥砂浆打水泥钉固定，并做好保护工作。<2）开挖桩孔土方开挖桩孔应从上到下逐层进行，先挖中间部分的土方，然后向周边扩挖，必须控制好桩孔的截面尺寸，每节的高度应根据土质情况确定，以1.0m为一个施工节段做护壁，第一节挖方完成后，

5、必须以孔口上方的轴线吊直，修整孔壁的圆弧保持顺直，挖出的土要及时运出孔口，并移至距孔口2M以外的区域堆放，孔内弃土不得在孔口旁堆积。<3）井圈护壁井圈护壁采用C20砼，井圈高60cm、壁厚22cm，井圈顶面高出地面30cm。<4）安装施工机具，第一节桩孔成孔以后，应在桩孔上口架设垂直运输支架。支架形式有：木塔、钢管吊架，木吊架、工字钢轨支架等多种形式，支架无论哪种形式，必须拱设稳定、牢固，要经常检查确保安全。<5）安装活底吊桶、活动盖板、照明、水泵及通风机在安装滑轮组和吊桶时，注意吊桶与孔壁之间留有适当距离，防止施工过程中吊桶碰挂孔壁，预防安全事故。进底照明必须用低压电

6、源<36V8/8个人资料整理仅限学习使用）、带罩防水灯泡，孔口四周设围护栏。当地下渗水量不大时，随挖随将泥水用吊桶运出，当地下水量较大时，在桩孔底挖集水坑，用高程水泵抽水，边降水边挖土，水泵的规格应按抽水量选定。地下水位较高时，应先采用统一降水措施，然后再开挖。桩孔口安装水平推移的活动安全盖板，当桩孔内挖孔时，应掩好安全盖板，防止杂物掉下砸伤人。吊运土时，才打开安全活动盖板一定面积，留一定宽度作为挖孔人员的安全空间。作业人员必须停止挖土，注意安全，若遇起吊大块石时，孔内作业人员应全部撤离至地面后才能起吊。<6）开挖、吊运第二节桩孔土方：从第二节开始，利用提升设备运土，桩

7、孔内操作人员必须戴安全帽，地面人员应系好安全带，吊桶在桩孔上方1.5m时，推动活动安全盖板，掩蔽孔口，防止卸渣土、石块等坠落孔内，吊桶在小推车内卸土后，再打开活动盖板，下放吊桶继续装土，桩孔挖至规定深度后，检查孔的直径及井壁圆弧度，施工人员修整孔壁使上下垂直顺直。<7）浇筑护壁：护壁一律采用C20钢筋混凝土护壁，厚175mm，钢筋为双向150φ6，每节护壁高1M，养护时间不得少于10小时后方可拆模。<8）检查桩位中心线及标高:以桩孔口的定位轴线为基准，检查孔位中心线及标高，将桩位十字线、垂球对中到井底，经半径尺杆检查孔壁的垂直平整度，接着