极限配合与技术测量能力培养目标.doc

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1、极限配合与技术测量能力培养目标一、教学目标〈一〉知识教学目的1、掌握机械零件几何精度互换性与标准化的基木概念及有关术语。2、掌握有关公差标准的内容、规定及选取。3、掌握测量技术的基木知识，了解常用测量工具和仪器的工作原理及其调粥和使用方法。4、掌握典熨零件的公并标准选用原则及公芳测定。〈二〉能力培养目标1、能够选用常用测量工具仪器测量典型零件的测绘。2、会选用光滑极限量规和配合量规。3、能够杏表选用合理的极限与配合，并正确标注。4、使学生具有必备的极限配合与技术测量的基本知识与能力，能够在实际生产屮学以致用，具备木专业学生应有的业务素质。二、教学内容和要求〈一〉、

2、基础部分第一章：绪论1、了解互换性含义，完全互换性与不完全互换性、互换性生产的技术经济意义。2、了解机械加工误罢存在的客观性，机械加工误差种类，加工误差对零件使用功能和互换性的影响。3、掌握公羌与公养的标准，共查标准化与互换性生产的关系，数字标准化意义与优先数系。第二章：儿何量的加工误差和公差1、了解技术测量的工作内容、技术测量与互换性生产的关系，测量技术的发展概况。2、掌握极限配合的术语于及其意义，用公式法和公差带图求解孔轴配合的极限尺寸、极限偏茅、极限过盈、极限间隙、平均过硬、平均间隙及配合公差间的关系。3、掌握公差与配合标准的主要内容：基准制（基孔制或基轴制

3、）、基准件、标准公差、基木偏差、公差带、配合、未注公差尺寸的极限偏差。4、掌握极限配合的选择：基准制的选择、公差等级的选择、配介的选择。第三章：形位公差与尺寸公差的关系1、掌握形位公差与形状公差的定义，2、掌握定位公羌与定位谋菲的基木概念。3、掌握公羌原则：公碧项目的选择与公差制的选择、独立原则、包容原则、最大实体原则、形位误差检测原则。（二）、测量部分笫四章：测量技术基础1、了解测量技术基木知识：长度单位与长度基准、长度量值的传递、量块、测量工具与测量方法。量具的基木度量指标，长度测量屮常用测量器具的测量原理及基木结构。2、了解测量误差的基木知识：随机误差、系统

4、误差、粗大误差、等精度育接测量的数据处理。3、了解测最器具的选择、检定和维护。（三）、实践部分项目一、内径百分表测景孔径1、解孔与轴类件的使用要求：可动、固定、可拆，并选用尺寸公差与配合、常用尺寸的孔轴、大尺寸孔轴的配合。2、掌握形位公差的项H选川以及值的确定。项日二、表血粗糙度的测量1、掌握粗糙度显微镜的测量方法，了解仪器的测量原理。2、掌握比较法测量表面粗糙度及粗糙度的选用。3、了解粗糙度评定基准（取样长度、评定长度、轮廓屮线）和评定参数（表征微观不平度的高度参数、表征微观不平度的间距参数、表征微观不平度的形状参数）的选择及丿卫川。项目三、轴承的选择1、了解滚

5、动轴承内孔与轴径、外径与轴承座体配合的选择。2、了解滚动轴承等级的确定以及符合类型的确定。项目四、平键的测最1、掌握检验轴槽的极限量规的使用以及平键键槽的测量方法。2、了解平键的不同配合要求及互换性。3、掌握平键联接的公差、配合性质、形位公差及应用。项目五、花键的检测1、掌握花键的单项测彊和综合检验的方法、规则及花键的标注2、了解在分度头上测量花键轴的不等分累计谋差：分度头的使用，测量的方法，数据的处理。3、掌握矩形花键的公差、配合性质、形位公差及应用。项目六、齿轮的测量1、掌握用径向跳动检杏仪及公法线千分尺测量齿轮的方法。2、了解齿轮的谋差及其评定指标：齿圈径向

6、跳动，径向综合误弄，公法线长度变动，切向综合谋差，齿距累积误差，基节偏差，齿形误弟，齿距偏差，一齿切向综合谋茅，一齿径向综合误差，齿厚偏差，公法线平均长度偏差。3、了解齿轮传动的使用要求：传动平稳性，运动准确性，承载均匀性，侧隙适度。项目七、螺纹的测量1、掌握螺纹T分尺检测螺纹的方法。2、了解螺纹的公羌与配合：螺纹公差带，螺纹旋和长度，螺纹精度概念与精度等级，螺纹公差带与配合的选用，螺纹的标注。3、掌握螺纹的几何参数及螺纹的标注程相2010年3月18日