弹力锦纶针织物的染色工艺

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1、维普资讯http://www.cqvip.com染整科技(2oo3NO6)弹力锦纶针织物的染色工艺弹力锦纶针织物的染色工艺丁留其常熟凯华印染厂(215505)[摘要】本文从弹力锦纶针织物染色的染料选用、水洗固色、定形等方面详细介绍锦纶织物染色的工艺配方和操作技术要点，对生产常见的染疵进行分析，并提出相应的解决措施。[关键词]聚酰胺纤维溢流染色回修锦纶是聚酰胺纤维的国内商品名称，分散染料染锦纶由于其匀染性好，对纤维具有许多优良特性，如强度高，回弹性及耐品质差异有覆盖能力，染色质量稳定，重现磨性在合成纤维中均首屈一指，比重轻等。性佳，较少有染疵，同时分散染料也用于和因此

2、锦纶在民用、工业、国防上都有广泛应弱酸或中性染料同浴染色以调整色光，增用。用锦纶弹力纱制成的针织服装具有耐进匀染性，而且大部分分散染料在染浅色磨性好、穿着舒适、手感柔软，织物弹性恢锦纶上的日晒牢度、皂洗牢度优良。但分复好，以及美观大方而深受消费者的欢迎。散染料染锦纶也存在其局限性，即只能染中浅色。中性染料染锦纶的优点是操作方1．染色原理便，纤维不遭受损伤，染料间的配伍性好，锦纶属疏水性纤维，但锦纶大分子中得色深，色牢度较好。其缺点为色光萎暗、O遮盖性差，不宜染浅艳色种】。0含有大量的弱亲水基一C—NH一，分子锦纶66的等电点为5-_6，在低于此两端还有一NH：、一C

3、OOH亲水性基团，大PH值时，有利于染料上染。一般PH值越分子上还有大量的一CH一疏水链⋯，因低，上染速度越快，但匀染性和经柳遮盖能而锦纶可采用多种染料对其进行染色，如力也相应下降。为此务必将染液PH值控分散染料、中性染料、弱酸性染料、活性染制好。如将酸性和中性染料的染浴PH值料、直接染料等。经过小样及大样的试验，控制在5—6以下，则既能提高上染率和色各种染料对锦纶66织物经柳、横档疵病的牢度，又能减少经柳、横档及色差。分散染遮盖能力比较分别为：分散染料>酸性染料在中性浴或酸性浴中均可上染，但以PH料>活性染料>中性染料>直接染料。值5-_6时的上染效果较好。活性染

4、料在虽然能有多种染料对锦纶产品进行染中性浴中染色，染料的上染率极差。但在色，但各有利弊。目前通常以弱酸性染料PH值为3—5的条件下，上染率提高、色牢为主，但弱酸性染料染锦纶由于其上色快、度好。[移染性差，很难获得匀染，同时对操作要求经过上述分析，我厂对锦纶66的染色严格，稍有不当会造成色花、色斑等染疵。采用两种染色方案，浅中色主要以分散染一14一维普资讯http://www.cqvip.com弹力锦纶针织物的染色工艺染整科技{2003NO6)料染色，中深色主要以中性染料染色，适当色。染色中途可以加入适量冰醋酸，使染辅以弱酸、活性等染料以弥补色谱不足，获液PH值控制在

5、工艺范围之内，这样既有得较为满意的染色效果，外贸定单不断，为利于匀染和提高上色率，又能减少经柳、横在激烈的市场竞争中赢得一席之地。档等染疵。降温时速率不宜过快，以免形成折皱印和鸡爪印。因此应严禁控制降温2．染色全过程速率，一般以织物每转一圈温度变化不超锦纶染色操作时应十分小心，因为锦过l—1．5'E为原则，染浴控制在l：8一纶66的取向度高，玻璃化温度T：40-l2。机速大小掌握原则：织物上机时机速6o℃，过低，染料的移染性差，如立即高温可大些，而当正常运转时机速可调小些染色，染料则难以渗透和匀染，势必造成色(正常为180-190r／min)。织物上机容量花，导致经

6、柳、横档。我厂生产的锦纶织物为染色机常规染色容量的5O—-75％，同时多为弹力锦纶针织物，染色选择在高温高降温时严禁高温排污，高温排汽，严禁在高压溢流染色机上进行。弹力锦纶针织物在温条件下往机内注入冷水直接强行降温。染色前要在松弛状态下放置6小时以上，2．1工艺举例以恢复纤维的卷曲度，避免在染色时因张2．1．1中浅色锦纶织物的染色力不均而产生染色不匀。织物进缸后应在对中浅色弹力锦纶针织物的染色，我机内运转片刻，按规定工艺缓慢加助剂、染们主要以分散染料对其染色。在分散染料化料。加料过程中如发现机内泡沫过多的选择上，我们从对染料的各项性能及染时，为避免损伤循环泵，织物漂

7、浮而堵布，色品的检测指标考虑，最终选用配伍性好宜及时加入消泡剂。加料完毕让织物继续的分散兰2BLN，黄SE．-3R，红FB作为基在机内运转片刻后按规定升温曲线进行染本三原色。染色工艺曲线：90-100oC×10-20min注：常温加助剂时加入1／'2HAC，6o—-7o℃时加入另1／'2HAC调节染浴Plt值5—6。生产工艺举例：弹力锦纶针织物L，浴中2--4g／L，匀染剂0l_2g／L。400kg．16-0613TP豆绿。2．1．2中深色锦纶织物的染色‘中深色弹力锦纶针织物的染色，我们染液处方(0．W．f)：润土兰2BLN0．09％，开源黄SE—3R主要采用中