IE技术、效率改善.doc

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1、IE技术与现场效率改善人员不变,产量翻番!你还在为劳动力成木上升烦恼吗?你还在为作业员数量不足烦恼吗?你还在费尽心思维持产品利润吗?紧急订单频繁发生!!怎么办?生产进度不可控制!!怎么办?品种增加批量变小!!怎么办?是时候挖掘内部潜力应川IE技术提高生产效率了北京万博汇管理顾问有限公司从事生产管理相关工作的经理、主管、工程师,T业T程(TE)及工艺T程(PE)工程师、技术员课程关注:w屮国再度出现用工荒,最低工资标准仍然在持续上调,制造型企业生产成木大幅上升,中国制造业的生存,已经被压缩到危机的边缘!W发达国家如

2、何面对劳动力不足的局面?W世界制造业强国如何走过工人工资暴涨的阶段?0屮国企业如何在员TT资持续增长,原材料价格不断上涨的未来,仍然能够争得宽松的生存空间???w屮国企业如何在不加人、不加设备、不加投资的前提下,超负荷接单?w—节课,一次理念的升级。0—次课,一次方向的辨识。0两天时间,让你知道人员减少25%,w生产效率提升25%,区成本降低10%,N利润提同30%1W奥妙何在?!0老板从來不怕给工人涨工资,怕得是工资上涨了,活儿没多干!如果工资涨25%,产能却提升了100%,涨工资又有什么可怕的?课程受益:0从

3、系统的角度了解现代IE(工业T程)的真正含义及发展历史w学习衡量工厂效率的指标定义及计算方法,明确IE工作的方向w学习如何区分增值和非增值的工作及活动,以增值的方法优化流稈,提高效率0系统学习传统及现代的IE改善手法,从大量实例屮感受IE改善带来的成果0多品种少批量情况下的IE解决方案:单元化生产线设计方法与运用w全面学习工厂各个环节存在的浪费及消除各种浪费的方法,最大限度降低制造成木课程大纲:第一篇效率提升原理第一章IE工作概论1.1IE历史:泰勒与基尔布雷斯夫妇1.2传统IE对员工效率的影响1.3现代IE对公

4、司运营的影响第二章瓶颈原理2.1人均效率、设备利用率的缺陷2.2IE改善必须为公司真正带來利润2.3瓶颈原理五步骤第三章价值原理3.1识别价值与浪费3.2七种浪费第二篇实战工具笫四章损失分析4.1T.作抽样(IE七种工具2—)4.2马表测时法(IE七种丁具Z二)第五章生产线平衡与改善(IE七种工具Z三)5.1生产线平衡5.2乌云图设定(返:T、报废情况下的生产线平衡)5.3标准操作第六章动作效率改善(IE七种工具之四)6.1作业动作分析(MOD法)6.2动作经济原则(1)人体的使用原则(2)工作场所的布置原则(3

5、)工具和设备的设计原则第七章生产线布局与搬运分析(IE七种工具Z五)6.1搬运分析3.2布局三种类型亦产品线布局区产品族布局亦机群布局7.3系统布局法SLP亦从到表区综合相关图亦区块关系图笫八章程序分析(IE七种工具Z六)8.1程序分析符号8.1程序分析的种类4.3程序分析案例笫九章快速切换(IE七种工具Z七)5.1快速切换原理9.2快速切换流程第三篇改善步骤笫I漳推讲模型量化改善目标建立推进机构协商激励机制制定改善方案第1-一章实施步骤损失分析改善试点全面推广倉持续改善讲师介绍:孙老师北京力博汇管理顾问有限公司

6、专职讲师五百强企业口资奥林巴斯[IE课课长]、[ERP降低库存项目推进经理]、[教育推进课筹备人];[协力厂商精益组成员]孙老师长期关注并研究国际精益体系与前沿思想,多次成功地对大型制造类企业进行系统有效地精益生产改造指导。曾成功实施了世界第一条数码相机领域单元生产线,实现了生产全流程的同步化。曾以ERP为平台推进库存降低项H,物流周期压缩12天,库存降低六T力港币。并协助OLYMPUS多家协力厂商改善厂内物流,建立精益生产系统,是屮国为数不多的具有高度系统解决能力的顾问。在咨询T作屮,多次成功地对大型制造企业进

7、行系统有效地精益生产改造指导,更在全国主要T业生产基地讲授精益生产上百场,对精益生产在屮国的传播贡献卓越。孙老师把TOC理论、项li管理方法等理念引入精益生产系统,对于精益生产最终的成熟做出了杰出贡献课程牛寺点:课程内容实战性,技术性强,寓理论于实战方法屮,课堂生动,让学员在轻松的环境中演练管理技术,达到即学即用的效果分享以下企业案例(部分)1.安联电了电器元件有限公司(东莞MBA同学案例)——世界500强企业——生产效率梶高33%——库存压缩72%生产面积压缩51%2.ITTCANNON(深圳MBA同学案例)—

8、—卅:界500强企业——生产效率提高37.5%——库存降低57%——该项H获ITT屮国区最佳运营实践奖3.高意科技(外资、光学)——世界500强企业——福布斯屮国潜力榜企业——人均效率提升132%!4.苏州嘉诚商用设备有限公司(苏州MBA同学案例)——常熟市五金行业领军人物——年产値由8000万提升至1・2亿,人数不变——交货及时率提升至接近100%1.浙江秋水伊人服饰有

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