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1、强夯路基施T方案强夯法加固地基施丁方案目录1工程概况31.11.21.31.4地形地貌及地质特征：3地层及地基3地基处理方案4强夯达到的要求52、强夯方案设计52.12.22.32.4试验区选择6施工程序7试夯设计7施工工艺10345主要机具设备一览表13施丁人员及劳动力组织13保证质量和安全措施145.15.2保证质量措施14保证安全措施156、施工进度计划21工程概况和％集团）股份有限公司新址位于郑州市东南郊，国家郑州经济技术开发区内，经开第五大街以东，经开第七大街以两，经北二路以北,经北六路以南，规划用地约690亩，木次拟建
2、一号联合厂房和铝合金线材公司，其屮一号联合厂房建筑瓯积23969.22m2,结构类型为门式钢结构,高度11.4m,跨度3*30m,单柱总荷重430KN,拟采用柱下独立基础，铝合金线材公司建筑面积26378m2,结构类型为门式钢结构，高度11.4m,跨度3*24+30m,单柱总荷重430KN,拟采用柱下独立基础。1.1地形地貌及地质特征：拟建场地地貌单元属黄河冲积平原，木场地由于村民挖沙形成许多大坑，场地地形起伏较大，地面高程88.2-98.4M,最大相对高羌10.2M。木场地可分为三个工稈地质区，I区为平坦场地区，原始地貌，主要分
3、布于场区西部;II区为砂坑分布区，主要分布于场地东部;III区为垃圾填埋区，主要分布于场区中部.1.2地层及地基一期T程铝合金线材厂房建筑范围东部为沙坑，屮部占整个面积二分Z—为建筑垃圾填埋区。填埋区场地10米深度范
4、韦］内为杂填土,一建筑垃圾和生活垃圾为主，建筑垃圾约占60%,生活垃圾约書40%,本场地建筑垃圾和生活垃圾属于人为堆积形成，无成层分布规律，为混合堆积，3场地内90#孔（西北部）的填土埋深9米，91#孔填土埋深9.2米，其它均在8.6-9.2米Z间，填土上部0・7.5米较松散，下部为体积较大的桩头或水泥板。1#联合厂
5、房建筑范I韦I内无垃圾，厂房东部为II区沙坑，约占总占地面积的45%,西半部为工程地质T区，约占总占地面积的55%,相对高差8.7米.地层岩性为第四系全新统合上更系统地层，地层单元如下：粉土,褐黄色，稍湿，稍密■屮密，平均厚度2.16米;承载力标准值吐120Ma,压缩模量Es=8.5Mpa.粉砂，浅黄色,稍湿，稍密■屮密，砂质较纯，平均厚度2.67米；承载力标准值fk=130Ma,压缩模量Es=11.5Mpa.细砂,浅黄色，稍湿，屮密■密实，砂质纯，平均厚度5.57米；承载力标准值fk=180Ma,压缩模量Es=15.5Mpa.粉
6、土，褐黄色，稍湿，屮密，平均厚度2.25米；承载力标准值fk=165Ma,压缩模量Es=11.2Mpa.1.3地基处理方案一号联合厂房，现将砂坑冋填并分层磔压密实，然后强夯，为保证均匀沉降，对原状十•也进行强夯.由于场地地质条件复杂，既要提高承载力，乂要提高土层的压缩模量，增加场地均匀性，经综合考虑，采用强夯法进行地基处理，及节省T稈造价，由施T快捷，预期效果较好。一号联合厂房，现将砂坑素土I叫填并分层碾压密实，然后强夯,为保证4均匀沉降，对原状土也进行强夯.铝合金线材公司，应将有机质含量大的生活垃圾清理，建筑垃圾可不清理，用素十
7、-分层I叫填碾压密实，然后进行强夯处理.1.4强夯达到的要求对杂填土区1、厂房基础地基承载力＞250kpa.压缩模量Es＞20Mpa处理深度＞10M,宽度＞15M2、厂房地面积道路厂区地基承载力＞250kpa.压缩模量Es＞15Mpa处理深度N10M3、处理区域均匀沉降。对I区原始地貌区域，考虑到主要目的为提高地基承载力。I【区为砂坑分布区,需要进行素土冋填，其达到的技术指标同杂填十•区。2、强夯方案设计强夯法处理地基效果主要取决于方案的设计，强夯方案设计的合理就能达到预期的效果，相反，不仅事倍功半，而且，有可能破坏地基，强夯方案
8、设计主要根据场地的工程地质条件和要求的提高承载力和改善均匀5性的预期效果，合理的选择夯击能夯锤血积，恰当地确定夯与及夯击数及施工条件。强夯法加尚非饱和土基于动力压密的概念。目前设计上基木是半经验的，还没有一套成熟完善的理论和计算方法，因此强夯施工前，应在施丁•现场有代表性的场地上选取一个或儿个试验区，进行试夯或试验性施工。试验区数量应根据建筑场地复杂稈度、建设规模及建筑类型确定。应在填埋区及原状土区分别选择试验区。2」试验区选择目的：通过对不同厚度，不同能级、不同地质、不同技术要求的试验区进行试夯和检测，以获取合理的强夯参数，达到
9、设计效果。试验区应有代表性，根据场地地质条件的不同，以及达到的技术要求不同，试验区选定如下：2.2施工程序2.3试夯设计（1）、夯击能选择A、按Menard修正公式，用下式计算H=aw.h/10H:加固深度W:锤重h:落距a:修正系数，取0.5,填
